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在流程工业生产管理信息化体系中，MES系统是沟通上下的信息枢纽，是上层生产决策和下层生产设计状态等各方面的信息沟通的桥梁，起着支持企业快速响应市场需求、应对客户需求的作用，所以，MES系统对于保证流程工业生产的连续性和生产管理能力的提升有着非常重要的作用，因此，在MES系统的信息化建设过程中，对于流程工业MES系统的硬件架构也有着比一般信息系统建设更高的要求。
流程工业MES系统的硬件架构
流程工业MES系统的硬件架构
高可用性
为了保证生产的流畅性，流程工业MES系统的硬件架构应当具有可靠性、可恢复性、锚误检测和可持续工作性的高要求。可靠性，MES系统在日常管理和运行当中，任何一环节上的故障都会影响MES系统的运行效率，所以流程工业MES系统的运行的可靠性对硬件的可靠性依赖很大。可恢复性是为了应对系统发生故障时，MES系统能够及时判断和解决发生的问题，在现有的架构上，在SLA约定时间内恢复的正常运行与生产管理能力。错误检测能力，是指流程工业MES系统某个组件发生故障时，系统能够快速进行检测和分析，以为及时发现其他意外故障，并快速恢复正常。可持续工作性，即当面对需要短时间停机以进行系统维护时，比如数据库升级，MES系统的可持续工作，可以使停机维护尽可能地对用户透明，保证用户MES系统应用操作的正常。
可扩展性
流程工业MES系统的硬件架构的可扩展性要求，是对流程工业MES系统实施特点的要求，包括MES系统数据存储和MES系统计算能力的扩展性要求。数据存储可扩展性，生产数据是流程工业企业生产管理信息化的基础信息资源，每分钟都有大量的工厂基础数据被收集到MES系统中，长期运行的状态下必然需要大容量的存储，才可以保证MES系统的数据完整性。由于IT系统硬件价格的特点，集中采购肯定不是方案，只有系统良好的扩展能力才能保证满足项目后期逐步增加的存储需求。计算能力的扩展性是说，为了降低项目实施的风险和费用，流程工业MES系统需要采用分步实施的策略，醉着功能模块的增多，MES系统的数据运算负荷越来越大，所以需要考虑MES系统计算能力的扩展，以支持更为庞大发复杂的运行要求。
流程工业MES系统的硬件架构，必须满足以上要求，才能够保证MES系统日常运营管理的的要求，以保证流程工业企业MES系统管理价值发挥。
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