优质企业常州苏力干燥**推荐气流干燥机,十年好品质,设备热效率高,烘干***,公司配备先进的样机,可提供带料试验。 发展强化气流干燥机改进意见需采纳几点,送到两个并联的旋风分离器分离出来,经螺旋输送器送出,尾气则经袋式过滤器放空,颗粒与器壁撞击而有所粉碎,气固相的接触面积增大,也强化了干燥过程,在扩大管中气流速度大大下降,也就相应地增加干燥时间。强化气流干燥机具有分散作用的风机,特别适合热敏物料的气流干燥作业,通过混进干料的方法以降低进料水份,若湿物料含水量较高,加料时轻易结团,可以将一部分已干燥的成品作为返料,在混合加料器中和湿物料混合,以利于干燥操作。 常州苏力干燥设计生产的强化气流干燥机适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料,如离心机、过滤机的滤饼,在一般情况下,可完成气化水分量的80%。这样,便于采用较高的进气湿度,以获得大的生产能力和高的传热效率。 常年配备现货和样机试验的气流干燥机,就在常州市苏力干燥设备有限公司,公司技术力量雄厚,诚信制造,优价销售,设备广销全国,倍受客户好评;公司拥有完善的售后服务体制,货到需方场内,公司即派专业的技术人员,负责设备的安装调试与培训操作人员的工作,让您买的放心,用的舒心。 气流干燥机安全生产操作规程 之关机顺序 首先关闭加料器——让设备再运行5分钟后(视设备气流管道内有无物料而定)关闭蒸汽阀——关闭鼓风机——关闭引风机——待设备内无料后关闭卸料器——再关振动筛——让除尘喷吹再继续喷吹半小时左右,再关闭喷吹开关——关闭控制柜电源。然后清理现场。 注意事项: 1. 生产过程中注意蒸汽压力高低,进风温度不能低于130℃; 保证锅炉压力不能低于0.5Mpa。 2. 出风温度如果降低,要将加料速度减慢; 3. 除尘用的压缩空气压力不的低于0.5Mp,生产过程要一直开 启喷吹; 4. 不要将异物掉入螺旋加料器; 5. 注意各电机电流情况,引风机≤60A、鼓风机≤12A、加料机 ≤6A; 6. 经常检查各传动部位有无异常,轴承部位温升情况等; 7. 根据实际情况定期用皮锤敲击旋风分离器和布袋除尘器,以 便**壁上的积料; 8. 布袋除尘器内布袋视使用时间进行检查清理,一般一个月一 次。 9、振动筛内的杂质物要随时清理,勤检查,一定要做到筛物料 通畅。 气流干燥机操作说明: 1. 空载试机: 1) 检查电气线路及各连接点,待**隐患后开机; 2) 干燥系统各连接部位是否漏风,如漏风,则加密封条,再次上紧螺栓,直至不漏风。 3) 风机等机械传动部件必须安装牢固,运动平稳,无阻滞现象; 4) 加热升温如使用蒸汽作热源,在0.6~0.8Mpa蒸汽压力下,看温度上升是否正常,一般需半个小时左右。 5) 如使用电加热作热源,看电热管发热温度上升是否正常,能否达到预定数值; 6) 如使用热风炉作热源,看气流温度上升是否达到设定数值。 2. 试生产 1) 合上电源开关,启动风机; 2) 先打开加热器排水阀,待余水出净后打开热源开关,进行加热; 3) 待混合室温度达到预定温度后,开启加料器,均匀加料; 4) 出料; a. 自动出料,开启出料开关; b. 手动出料,先关紧上蝶阀,开启下蝶阀,待料出净后,关紧下蝶阀,开启上蝶阀,如此往复; 5)烘干完毕,先停止加热,关闭加料器,待余料出净后关 风机,及自动出料器; 6)清理加料器及布袋除尘器。 3. 正常生产 1) 与试生产相同; 2) 机内定期润滑,保养,维修 |