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合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。
活性石灰生产线（石灰石生产线）特点：
1.投资少，见效快。 2.建设周期短，能耗低。 3.成本低，产品活性高，达到环保排放 4.效益高，污染少，资源合理利用。 5.设备简单，生产线易于设计。
活性石灰生产线（石灰石生产线）用到的设备
石灰窑：石灰窑的窑型在建材行业普遍使用，其前身有许多是用于水泥行业，烧制熟料用的水泥窑，近几年通过引进许多国外技术并加以开发我国已经有多种适合石灰生产的先进窑型。 石灰窑的建筑以山石为主，底部平摊几根短钢管作为炉子刺，可以在盖成时抽出。通体为上窄下宽的圆锥体。
石灰窑分类：按燃料分有混烧窑，即烧固体燃料，焦炭、焦粉、煤等。和气烧窑。石灰气烧窑包括烧高炉煤气，焦炉煤气，电石尾气，发生炉煤气，天然气等。按窑形分，有竖窑、回转窑、套筒窑、西德维马斯特窑、麦尔兹窑（瑞士）、弗卡斯窑（意大利）等。
石灰窑结构：主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。 |
