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1.泵盖 ２.泵体 ３.叶轮 ４.轴 ５.弹性联轴器 ６.轴承端盖 ７.填料压盖8.护轴套 9.挡水圈 10.密封环 11.叶轮螺母 12.滚珠轴承 离心泵、轴流泵和混流泵的叶轮入流方向皆为轴向，它们之间的差别在于其叶轮出流方向的不同。离心泵中的液流在泵轴线垂直的径向平面内流出叶轮。 一、单级泵 只装一个叶轮的泵为单级泵。按其转子支承方式，将这种泵分为悬臂式和两端支承式两类。 （一）悬臂泵 我国设计生产的IS型泵(图1-1)即为一台单级单吸横轴离心泵。它的叶轮5由叶轮螺母2、止动垫圈3和平键固定在泵轴12的左端。泵轴的另一端用以装联轴器，以便实现动力拖动。为防止泵内液体沿泵轴穿出泵壳处的间隙泄漏，在该间隙处皆设有轴封。IS型泵采用的是填料式轴封，它由轴套7、填料环8和填料压盖10等组成。泵工作时，泵轴用两个单列向心球轴承支承着转动，从而带动叶轮在由泵体1和泵盖6组成的泵腔内旋转。因为该泵泵轴的两个支承轴承都位于泵轴的右半段，装叶轮的泵轴左半段处于自由悬伸状态，故把这种具有悬臂式结构的泵称为悬臂泵。 二、 安装与保养 水泵在安装前应作好设备检查与工具准备工作。进出管路重量均不应承受在泵上。 水泵基础如非**性装置，底板支架应牢固可靠，以运转过程中不发生移动为原则，在正式运转前应检查和调整水泵轴心与电机轴心的重合度，其中心线上下左右的差数均不得超过0.1毫米（如图1中的a位），同时还应在几个相对的位置上用直尺测量两联轴器平面之间的间隙，其**值亦不得超过0.3毫米。（如图2中的B-C位）。 水泵在运转过程中应注意轴承的温升，一般不超过75℃，水泵每工作2000小时，即应对轴承进行一次清洗换油（钙基黄油）。 在运转中如发现水泵有噪声或异常现象，应立即停车检查。 水泵每工作2000小时即应进行一次**检查，叶轮与密封环配合处其磨损**间隙，在其直径方向应不超过1.2～2毫米，如间隙超过其**值时应立即更换密封环。 如水泵长期停止使用，应对有关零件进行拆卸检查，并涂上防锈油，予以妥善保存。 对B泵进行维护保养时，可按下述顺序参看结构图进行拆卸，（装配时亦可参考其相反顺序）。 1、拧下六角螺母14，取下泵体1。 2、打平外舌止退垫圈11，拧下叶轮螺母10，取下叶轮3，泵盖2，及键15，护轴套8。 3、取下挡水圈9，拆下弹性联轴器5，时键16，拧下六角螺钉13，取下轴承端盖6。 4、拧下六角螺母12，取下填料压盖7及填料。 5、用略大于轴径之铁管从后端轻击轴承内圈，取下4。 |
