电清工艺参数的确定 电清工艺参数设定是产品质量的保证。纱疵参数是决定布面质量的关键因素之一,确定时应根据客户对布面质量的要求,便于整修布面时操作。同时应兼顾纱线疵点的多少和生产效率,以**有害纱疵为主。 参数确定原则:针织纱对棉结细节要求高,设定具体参数:棉结直径+300%,长度为1.0mm,细节直径-30%,长度10mm。机织纱对粗节要求高,一般设定短粗节为+150%,长度1.5mm:长粗节直径+45%,长度10mm。 详情请访问我们官网 江苏天合纺机有限公司 天合纺机 二手纺机设备为您介绍自动络筒机相关内容 **的中央加工系统 与需求相对应的短距离运输是**物流理念的关键,Autoconer X5**的中央加工系统位于络筒机的车头位置.所有管纱、半管纱及异形管纱都在此做好进行络筒工序的准备,纱头被卷绕并固定在纱管顶部直至开始络筒, 络筒工序结束后,中央加工系统对纱管进行**处理,纱管检查器对络筒后的纱管进行重新分配:空管被拔出并安放,带有不可退绕余纱的纱管被喂入纱管清洁装置(选配装置),带有可退绕余纱的纱管则返回物流系统。Autoconer X5 D/V型络筒机的管纱准备站可以进行灵活配置,其生产能力和功能都可以根据喂入的原料及工厂产量来配置,从而确保始终在理想的物流循环效率下进行生产。中央加工系统及络筒单锭之间的运输系统由非主动式的节能的滑块式运输系统替代了以前的传送带式运输系统。新系统仅在有运输需要时才开始供电,与上一代的Autoconer机型相比,最多可以节约5%的能耗。同样节能的传动带式运输系统仅在长距离运输中存在:管纱输送至络筒单锭及空管从络筒单锭返回。智能的物流控制 物流系统与需求相乎应,例如:只有当某个络筒单锭发出需求信号时,才向其喂入管纱。由于每个络筒单锭都有3个储备管纱,即使管纱退绕用时很短,也能**程度地保证管纱向络筒单锭的及时喂入。托盘位于络筒单锭的下方,并通过磁力固定,更有磁性闸门及传感器针对加工需求对物流进行控制。 更多详情请访问我们官网 江苏天合纺机有限公司 电清工艺参数的确定 电清工艺参数设定是产品质量的保证。纱疵参数是决定布面质量的关键因素之一,确定时应根据客户对布面质量的要求,便于整修布面时操作。同时应兼顾纱线疵点的多少和生产效率,以**有害纱疵为主。 参数确定原则:针织纱对棉结细节要求高,设定具体参数:棉结直径+300%,长度为1.0mm,细节直径-30%,长度10mm。机织纱对粗节要求高,一般设定短粗节为+150%,长度1.5mm:长粗节直径+45%,长度10mm。 详情请访问我们官网 江苏天合纺机有限公司 |