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安徽冷库制冷剂泄漏原因之铝排焊接
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冷库制冷剂泄漏是很多制冷工程商、经销商、使用客户**的难题。而制冷剂的泄漏和铝排之间有着千丝万缕的联系，铝排的很多处理细节都会直接影响到制冷剂是否会产生泄漏问题，其具体细节包括：焊接工艺、表面处理工艺、管壁的厚度、材质的选择等。
市面上焊接金属的工艺有很多种，比如说：熔焊、电阻焊、气焊、钎焊、等离子弧焊、电子束焊、真空扩散焊、钨极脉冲氩弧熔焊等等。而适合用在铝(铝合金)焊接工艺上的焊接工艺主要有气焊和钨极脉冲氩弧熔焊。这两种焊接工艺有何差异?
气焊是指利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。主要用于薄钢板、低熔点材料(有色金属及其合金)等材料的焊接，其中包括铝排产品。气焊的优点是：设备简单、操作灵活;对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性;在电力供应不足的地方气焊可以发挥更大的作用。气焊的缺点是：生产效率较低;焊接后工件变形和热影响区较大，导致焊接口焊渣成堆，表面凌乱;难实现自动化。
那么气焊在应用的铝排焊接时，到底有何影响?制冷快报记者特意咨询了资深铝排专家刘振源先生，他向记者介绍，采用气焊工艺焊接铝排时，由于助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等，因此其火焰的热功率低，受热面积大，热量相对分散，焊件容易变形，在焊接过程中温度高，焊后的焊缝金属不但晶体分散，组织松散，还会让焊接口处的铝发生化学反应使分子改变，产生氧化铝的夹杂物，这样会产生气孔、裂缝等缺陷，从而让铝排产生气密性问题隐患，铝排产品的气密性不佳会直接造成冷库中制冷剂泄漏，制冷剂泄漏可以导致整个制冷系统的瘫痪，如果冷库中存放相关的货品，则连带损失不可估量。同时在焊接的过程中还存在焊料残留在铝排管中的风险，严重的会导致排管堵塞而致使制冷系统不能正常运转。
钨极脉冲氩弧熔焊则是指利用连续、不间断基值电流(又称维弧电流)维持主电弧的电离通道，并周期性地施加一个同极性高峰值脉冲电流产生脉冲电弧，用以熔化金属，控制熔滴的过渡，达到焊接的目的。钨极脉冲氩弧熔焊特点：可以精确控制对工件的热输入和熔池尺寸，提高焊缝抗烧穿和熔池的保护能力，易获得均匀的熔深，特别适用薄板(薄至0.1mm)全位置焊接和单面焊双面成型;每个焊点加热和冷却迅速，所以适用于焊接导热性能和厚度差别大的工件;脉冲电弧可以用较低的热输入而获得较大的熔深，故同样条件下，能减小焊接热影响区和焊接变形;焊接过程中熔池金属冷凝快，高温停留时间短，可减小热敏材料焊接时产生裂纹的倾向。安徽金雪制冷设备有限公司
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