|
HU7型 结构特点： HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代108U型机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。 磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。 适用范围： 被密封介质：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。 密封腔压力：≤1Mpa 密封腔温度：-20℃~180℃ 线速度：≤15m/s HUU803型 结构特点： HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，为非平衡型，多弹簧结构双端面，传动套传动。密封腔压力必须高于介质压力0.1-0.2Mpa。 磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。 适用范围： 被密封介质：酸、碱、盐、海水、汽体易燃易爆有毒介质 密封腔压力：≤1.6Mpa 密封腔温度：-50℃~150℃ 线速度：≤20m/s 密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封最主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。 1。有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。 2。密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性，以保证工作条件下有满意的使用寿命。 3。密封环应有良好的耐热冲击能力。为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。 4。密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。 5。密封环应力求简单、对称并优先考虑用整体型结构。也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。 6。密封环要容易加工制造，安装和维修要方便，价格要低廉。 这里，对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点，检查磨损痕迹，可以帮助分析故障。 （1）、磨损变宽：表明机泵发生了严重的不对中。其原因是： a、轴承损坏； b、轴振动或轴变形； c、轴弯曲； d、泵汽蚀产生振动； e、联轴器未对中； f、管子严重变形； g、密封静环倾斜。 （2）、磨痕变窄：磨痕比两个密封面的最小宽度还要窄，这说明密封超压，压力或温度使密封面变形。 （3）、无磨痕： 说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍。 （4）、密封面无磨痕但有亮点。 密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高，压盖螺拴未拧好或未夹好，或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时，其刚度不够，变形也是形成亮点的一个原因。 这种症状的出现说明：密封可能一开车就发生泄漏 |
