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新型水泥发泡保温板设备主要由以下组成：
一、储料仓：分为水泥仓和粉煤灰仓；如果小规模生产或者使用袋装水泥，只需要仓库即可；
二、预混设备：完成干粉、化工料搅拌混合。有大型干粉搅拌平台，也有小型干粉预混机；
三、灌注设备：加水搅拌浆体，并灌注到模箱中。分为手动灌注机、半自动灌注机、全自动灌注机、固定式连续灌注平台四种；
四、切割设备：完成去皮、断块、成品等三次切割。分为简易切割机、自动切割机、全自动切割线三种；全自动切割线小时切割30~40m？，2~3人**切割300m？，是今后发展趋势；
五、辅助设备：包括热缩包装机、热水锅炉、模箱等。
A级阻燃发泡水泥外墙保温板生产线是我公司参照国内外等先进技术和经验，经反复试验研制成功的新产品。是外墙外保温板实现工厂化生产的重大发明，已申请多项国家专利。本生产线有全自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯、自动包装等组成。
1、自动搅拌系统：
由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、落料。
2、自动制板机：
由本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS聚苯板、XPS挤塑板或发泡水泥板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术先进，工艺独特，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑
板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。
3、自动下板系统：
双套系统交替转换，不但操作方便，而且**。
4、全自动切割锯：
是两台纵切割锯和三台横切割锯及载板小车组成。通过载板小车的纵向运行，实现纵向锯切，载板小车再横向运行，实现横向600mm的锯切，从而把保温墙板锯成各种规格的成品板。
本切割锯可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，产品规格可根据需要随意切割，装机功率20kw。
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