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一、机械密封的安装注意事项： 1、 检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合要求，检查机械密封的型号、规格、数量是否符合的要求，所有零件(特别是密封面、辅助密封圈)有无损伤、变形、裂纹等现象，若有缺陷，必须更换或修复。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。 2、检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺寸，密封端盖与轴是否垂直，一般要求：轴窜动量不大于±0.5mm;轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm;轴**挠度不大于0.05mm;密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03～0.05mm。 3、机械密封的安装环境必须清洁，周围没有灰沙、粉尘等。机械密封在安装时，必须将轴(或轴套)密封腔体密封端盖及机械密封本身清洁干净，以防止任何杂质进入密封部位，安装时必须小心、仔细，不可用强力，不可敲击。 4、机械密封压盖(含静环)在没有安装完毕的情况下不得盘车，以防止动，静环相互划伤。 多级离心泵机械密封如何安装拆卸 （1）耐腐蚀化工泵的弹簧压缩量越大，密封效果未必就越好。有人认为，弹簧压缩量越大，密封效果就越好，其实不然。弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧坏；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。 （2）动环密封圈并非越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益，一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。 检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。离心管道泵的螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。上紧压盖应在联轴器找正后进行。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。 管道泵安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。 离心管道泵要紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。 |
