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一、材料配合比设计对混凝土工程质量的影响
混凝土配合比设计的目的是保证工程质量。优质的混凝土应具备良好的工作性，硬化后具有足够的强度及必要的耐久性。
1、 水灰比的影响
水泥浆的稠度取决于水灰比，在固定用水量的条件下，水灰比小时，会使水泥浆变稠，拌和物流动性小;若加大水灰比，可使水泥浆变稀，流动性增大，但会使拌和物流浆、离析，严重影响混凝土的强度。
2、水泥用量的影响
水泥用量由强度、耐久性、和易性、成本几方面因素确定，选择时需兼顾。水泥用量不够时，将会导致下列缺陷。混凝土粘聚性差，施工时易出现离析，硬化后混凝土强度低，耐久性差，耐磨性差，易起粉、翻砂。集料间的水泥浆润滑不够施工流动性差，混凝土难于成型密实。但水泥用量也不可过多过，多的水泥用量不仅提高造价，同时还会导致混凝土硬化后收缩增大，由此引起干缩裂缝增多。
二、建筑材料引起的混凝土结构工程质量问题的防治
引起混凝土结构工程破坏的因素及防治措施很多,本文仅从材料方面分析由材料引起的混凝土结构工程的质量问题和防治措施。
1、采取措施减少温度开裂
当采用早强型普通硅酸盐水泥时,由于其凝结硬化快,放热量大,若控制不当将产生大的温度应力而导致开裂,为此,可以选用低热水泥,降低水泥用量,或掺入适量的外掺料,如掺入20 %～30 %的粉煤灰, 降低混凝土的水化热。胶结材料的最终水化热一般控制在220～250 J / g。另外,改善骨料级配,在现场条件许可和保证质量的前提下,尽可能选择粒径较大的骨料,因为好的级配可以在保证混凝土技术性质的同时,可以减少水泥用量,减少收缩裂缝。
2、避免由于碱集料反应而造成开裂
使用安全集料, 即经化学法、砂浆棱柱体法确定无害的集料。当使用活性集料时, 应使用低碱水泥。
3、 掺入掺合料或外加剂改善混凝土性能
掺入适量的外加剂可以改善混凝土的和易性、强度、耐久性,还可以降低造价。如掺加减水剂,在保持用水量和水泥用量不变时,可增大混凝土的流动性;保持混凝土工作性和水泥用量不变,可减少用水量提高强度;保持强度不变,可节约水泥等;再如,在混凝土中掺加引气剂,经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡能够改善混凝土的工作性,并在硬化后仍能保留微小气泡以改善混凝土抗冻融耐久性。
三、防止裂缝的措施
1、减小温度收缩的措施
(1) 避免高温和大风天气下施工,由于混凝土面迅速失水,引起混凝土表面干缩,产生表面裂纹。
(2) 降低水泥用量,减少温度收缩。使用低热水泥及减少水泥用量也可以降低混凝土收缩。水泥水化热对混凝土的升温影响很大,水泥品种不同,水化热相差很大,所以要使用低热水泥或中热水泥。减少水泥用量的主要措施是选择粗细骨料级配良好且**粒径尽可能大的骨料。
2、减少干燥收缩裂缝的措施
尽量减少混凝土的单位用水量。混凝土干缩主要是混凝土中多余的水分不断蒸发所致。据有关研究表明,水泥水化所需的水量只有水泥重量的20 %左右。而实际工程上应用的水灰比要比这大的多,因而干缩也比较大,因此必须严格控制水灰比,减少混凝土单位用水量。 |
