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（5）、密封面有切边： 这是由于密封面分得太开，而在合拢时断裂。闪蒸（气化）是较普遍的密封面分开的原因，特别是在热水系统或流体中有凝液时，水从液体膨胀成蒸气，可使密封面分开。（冷介质气化也同样会造成） 密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣钢弹簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，所以有国外部门建议，不要使用不锈钢弹簧，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外，装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。 机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。 15、由弹簧传动的机械密封，应合理选择弹簧旋向，一般从电机端向叶轮端看，转轴为顺时针时，应选右旋弹簧，反之则为左旋弹簧。 16、安装动环时，对于单端面机封应保证其工作高度或压缩量。一般情况下，按拆卸原机械密封时的记录尺寸并根据磨损程度作适当的调整即可。在拧紧紧定螺钉时，一定要用深度尺检测密封面的端跳动不得大于0.025mm。对于双端面机封，只须将防转螺钉拧入防转槽即可(注意检查其左右移动是否自如)。但须根据密封面的摩损程度适当加调整垫调整压缩量(可在静环后加减密封垫，也可在压盖与后盖间加减密封垫)。 17、运转前必须先注入液体，再转动数圈，以确保密封面处于润滑状态。对于双端面机封还需加入降温水， 采用螺钉旋在轴 ( 套 ) 上传动的机械密封时, 应选用有刃口的凹端紧定螺钉 , 牢牢地将旋转部件紧固在轴上。弹簧紧缩量要按规则进行，不应有过大或过小的景象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加快断面磨损。过小会形成比压不足而不能及起到密封效果，弹簧装上后在弹簧座内要挪动灵敏。用单弹簧时要留意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转向相反。 8、装配接触面，在安装前必须清洗干净，动、静环表面可以涂上一层清洁的机油或透平油或洁净水。密封面必须保持清洁状态，不允许用不清洁的布擦拭密封面。 |
