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嘉泽无声膨胀剂、无声破碎剂等产品，广泛应用于基础工程建设项目：如： 嘉泽无声膨胀剂使用技巧 1、为取得**效果，建议在正式使用嘉泽无声膨胀剂嘉泽产品时先进行小规模试验 。 2、对于在吸水能力比较强的物体上（如混泥土）应选其配对型号的嘉泽无声膨胀剂。 3、孔径大（40 mm）、孔距小（20 cm）的钻孔设计将加快物体开裂时间。 4、确保孔中洁净无水、无杂质遗留。 5、搅拌后的膨胀剂浆体必须10分钟之内倒入洞孔。 6、禁止一次性搅拌2小包（10kg）以上。 7、必须将洞眼灌满。 8、垂直灌浆的洞眼不需将孔堵住。 9、下雨天请勿灌眼。 10、需要灌注的孔较多时，灌眼时间请勿相隔太久，以免孔内浆体不同时间发生反应。 11、嘉泽无声膨胀剂适用于混凝土、钢筋混凝土和砖石构筑物、结构物静态破碎拆除工程及各种岩石的破碎或切割，或作二次破碎，但不适用于多孔体和高耸结构并只能在孔中反应，不能在有裂缝的石头或混泥土中起作用。 嘉泽无声膨胀剂使用方法（操作步骤：钻 孔→搅 拌→灌 孔→开 裂 ）。 嘉泽建材和您一起分享以下内容，嘉泽建材主要销售**爆破膨胀破碎剂，无声膨胀剂，劈石粉产品，欢迎新老客户莅临。 嘉泽膨胀剂与水反应后会产生热量，如果反应过快，在水和膨胀剂还没有充分结合的情况下，浆体的温度就会达到沸点，这会导致气喷式的喷孔，瞬间蒸汽所产生的压力将会把部分浆体喷出孔外。请操作时务必戴防护眼镜！ 预防措施： 1、孔径小于40mm为宜。 2、深度太浅的孔有可能产生喷浆，孔的深度至少50cm以上，孔深不超过5米为宜 3、孔中如遗留吸水份的物体，使嘉泽无声膨胀剂发热过快，有可能增加喷浆可能性 4、如现场温度超过嘉泽产品使用温度，请在或清晨使用 5、先装水，后放嘉泽无声膨胀剂粉末，并且要充分搅拌以避免结块的产生 6、不要一次性搅拌10公斤以上，避免结块造成喷浆 7、浆体搅拌后必须在5分钟内灌入孔中 特别注意：尽管喷浆现象发生可能性极微，但是如果不正确操作，喷浆现象将有可能发生，请在操作时戴好防护眼镜！ 特别注意：如喷浆，请在搅拌嘉泽无声膨胀剂前往清水加一小勺白糖，用于控制嘉泽无声膨胀剂发热的速度，避免灌浆后喷浆！ 嘉泽无声膨胀剂使用方法（操作步骤：钻 孔→搅 拌→灌 孔→开 裂 ），欢迎咨询来电 嘉泽建材公司专业从事破碎剂、脱模漆、养护剂等外加剂的生产和销售，如有需要请拨打图片上的联系方式联系我们。 嘉泽无声膨胀剂(也称嘉泽静态破碎剂、嘉泽无声破碎剂、岩石膨胀剂)是一种粉状的**安全的破碎材料，使用中无声、无震、无飞石、**气、无粉尘、无冲击波，是有声破碎的理想替代产品，嘉泽产品标准归类于《水泥制品》中，代号为：JC506-2008，属安全级普通材料嘉泽产品，可以和普通货物一样购买、运输和使用。 嘉泽无声膨胀剂适用范围 一、混凝土或钢筋混凝土的拆除 （1）、新浇超灌混凝土部位的拆除，如桩承台、桥墩等； （2）、旧桥梁、桥墩、公路、堤坝、涵洞、泵站等混凝土设施的改造或拆除； （3）、大型设备混凝土基础及混凝土桩、柱、台、座等的拆除； （4）、高速公路、隧道、地铁、机场、电厂、油库等及其周边的混凝土构筑物的改造或拆除； |
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铸铁常用硬面堆焊铸铁常用
硬面堆焊打底用MH-2S小池酸素焊条―OMH-5T
盖面用EA600W小池酸素焊条EDS-600EDS-600T
HRC55～60GRIDUR61小池酸素焊条MH-61SGRIDUR61T普通钢刃口堆焊普通钢刃口堆焊HRC55～60EA600W小池酸素焊条EDS-600EDS-600T
HRC50～55KT-11CR小池酸素焊条MH-13HSMHP-13T刃口防拉毛堆焊刃口防拉毛堆焊特殊青铜焊材HCU-8AN小池酸素焊条HCU-8ANSHCU-8ANT极差
裂纹修补及异种金属连接**金属连接焊材GRINOX29小池酸素焊条GRINOX29SGRINOX29TGRICAST62焊条GRICAST62焊条 GRICAST31焊条 GRIDUR62焊条 GRICON29焊条
EA-600W等汽车，及其他特殊修补用焊条。
GRICAST6镍铜合金焊条优点
与工件熔合力非常好。
焊后焊点硬度与铸件硬度非常接近布氏HB160°190°。
焊后颜色与铸铁颜色非常接近，几乎无法辨别，焊补处打磨抛丸后看不到焊补痕迹。 焊补时，对工件无需加热处理，非常方便。
目前此焊条在我国已有很多企业采用，它能够给企业的缺陷产品变废为宝，为企业带来更大的经济效益。 ...冲压焊材--日本关西HS-9R焊丝TIG冲压焊材--日本关西HS-9R焊丝TIG
1、化学成分%
C Si Mn Cr Mo V W
0.8-0.9 ≤0.4 ≤0.4 3.8-4.5 4.5-5.5 1.6-2.2 5.5-6.7
2、用途空冷钢、工具钢型面及刃口焊接；Cr、Mo、V、W合金焊材，焊后硬度HRC58-62，优良的耐磨性、耐冲击性、高温红硬性；
3、焊接工艺焊前处理**去除油脂、污物、氧化皮、裂纹、表面疲劳层，一般焊前预热300℃以上，并保持焊接过程中温度高于300℃，为防止开裂**采用**加热焊后处理一般建议进...
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