泵启动前必须检查: a. 所有密封系统管件是否已连接好,系统是否处于工作状态。应先开吸入阀门,待液体(介质)进入密封腔后再开电机。 b. 泵及密封腔是否充满了液体。 c. 密封腔是否已放尽了空气。尤其是带有封液的双端面密封,更应注意排尽空气。 d. 盘车检查应手感有阻力,但不应有沉重或卡滞现象。 13、双端面机械密封工作时,隔离流体的压力比密封腔内介质压力高0.05—0.2MPa。 14、相关参数:安装机械密封部位的轴(或轴套)的台阶处必须有3×10°的倒角,并且圆滑过渡,其粗糙度Ra≤1.6。轴(或轴套)的表面粗糙度Ra≤1.6、跳动公差≤0.04mm、尺寸公差为h6。安装机械密封静环的密封端盖与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度Ra≤1.6、尺寸公差为H8、定位端面对轴的垂直度≤0.04mm。 关于水泵如何选用机械密封件 机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。 一、选型方法 机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 选型的主要参数有:密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的**空间等。 选型的基本原则为: 2)动环密封圈并非越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益,一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。 (3)静环密封圈并非越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧时密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。 |