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泵启动前必须检查： a. 所有密封系统管件是否已连接好，系统是否处于工作状态。应先开吸入阀门，待液体(介质)进入密封腔后再开电机。 b. 泵及密封腔是否充满了液体。 c. 密封腔是否已放尽了空气。尤其是带有封液的双端面密封，更应注意排尽空气。 d. 盘车检查应手感有阻力，但不应有沉重或卡滞现象。 13、双端面机械密封工作时，隔离流体的压力比密封腔内介质压力高0.05—0.2MPa。 14、相关参数：安装机械密封部位的轴(或轴套)的台阶处必须有3×10°的倒角，并且圆滑过渡，其粗糙度Ra≤1.6。轴(或轴套)的表面粗糙度Ra≤1.6、跳动公差≤0.04mm、尺寸公差为h6。安装机械密封静环的密封端盖与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度Ra≤1.6、尺寸公差为H8、定位端面对轴的垂直度≤0.04mm。 关于水泵如何选用机械密封件 机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。 一、选型方法 机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 选型的主要参数有：密封腔体压力（mpa）、流体温度（℃）、工作速度（m/s）、流体的特性以及安装密封的**空间等。 选型的基本原则为： 2）动环密封圈并非越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益，一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。 （3）静环密封圈并非越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧时密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。 |
