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风机的安装和使用 安装前：应对风机各部件进行**检查，各部件联接是否牢固，传动部件是否运转灵活。 安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，必要时可采用软联接。 安装后：1）应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。 2）为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。 性能简介： 4-72型离心通风机可输送空气和其他不自然的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。 气体内不允许有粘性物质，所含灰尘及硬质颗粒物不大于150mg/m.气体温度不得超过80摄氏度。 该风机具有良好的气动性能、运转平衡、振动小、效率高、寿命长等特点。 广泛应用于工矿企业、大型建筑物、宾馆酒楼等室内通风换气。 离心风机在设计时需注意以下几点： (1)叶片出口角的选定：叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用，通常把叶片分类为：强后弯叶片、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片；径向出口叶片、径向直叶片。 (2)叶片型式的合理选择：常见风机在一定转速下，后向叶轮的压力系数较小，则叶轮直径较大，而其效率较高；对前向叶轮则相反。 (3)蜗壳外形尺寸的选择：蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数风机，可采用缩短的蜗形，对低比转数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸，可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度方案，此时采用出口扩压器以提高其静压值。 (4)叶片数的选择：在离心风机中，增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力，因为它可以减少相对涡流的影响。但是，叶片数目的增加，将增加叶轮通道的摩擦损失，这种损失将降低风机的实际压力而且增加能耗。因此，对每一种叶轮，存在着一个**叶片数目。具体确定多少叶片数，有时需根据设计者的经验而定。 (5)全压系数的选定：设计离心风机时，实际压力总是预先给定的。这时需要选择全压系数。 (6)离心叶轮进出口的主要几何尺寸的确定：叶轮是风机传递给气体能量的**元件，故其设计对风机影响甚大；能否正确确定叶轮的主要结构，对离心风机的性能参数起着关键作用。它包含了离心风机设计的关键技术--叶片的设计。而叶片的设计最关键的环节就是如何确定叶片出口角。 |
