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电镀零件超声波清洗机
电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并大大提高清洗质量和生产效率。特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的电镀工件更具有优越性。利用超声波清洗技术，还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用，大大减少对和环境的污染，并改善工人的劳动环境，降低劳动强度，对保护生态环境，作出贡献。电镀零件超声波清洗机常常被叫做电镀零件清洗机，电镀零件超声波清洗设备，台湾地区又叫电镀零件超音波清洗机。[1]
设备参数要求
根据电镀零件油污残留量、洁净度要求、清洗方式、干燥方式，通过试验确定清洗温度、浓度、时间等工艺参数。
建议如下：
温度：在30℃-60℃之间进行调整。
浓度：在3%-10%的比例之间用水稀释使用。
时间：在0.2-5min之间进行调整。
超声波工位：1-8槽（可多次漂洗，干燥）
设备使用方法
根据电镀零件洁净度的要求，确定合理超声波清洗方式、工艺流程、安全操作规程、质量控制程序、清洗剂更换周期。
1.超声波清洗
A.将电镀零件清洗剂按已确定的使用浓度加入超声波清洗槽，并搅拌均匀。
B.将需要清洗的零部件放入超声波专用清洗篮后放入超声波清洗槽。
C.超声波清洗3-5分钟后、进行漂洗，洗净后用纯水漂洗干净。或干燥
D.按生产工艺要求实施后续工序。
2.喷淋（超声波）清洗
A.将电镀零件清洗剂按已确定的使用浓度加入喷淋（超声波）清洗机，并搅拌均匀。
B.按试验确定的清洗工艺对零部件实施超声波清洗和喷淋组合清洗（包括漂洗、 |
