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一个企业实施MES系统，最重要的初衷就是统**无附加值生产，这样减少了资源的消，同时也提高了资源的利用率，从而提升制造企业的生产效益。那么MES系统**无附加值生产是如何体现并实现的呢？
制造车间
从MES系统**无附加值生产的过程来看，企业实施MES系统是，是从整合集成企业车间现场业务管理开始的，希望通过MES系统整合、优化所有生产、物流、人力资源、财务成本等所有业务流程，从而以达到一个最终目的，即从客户的角度出发来执行**订单，以**的资源成本消耗，提供**质量的产品。
为了实现这一目标，必须要通过MES系统实时采集生产线上所有关键的生产数据信息，因为，任何决策都会影响产品质量、生产效率和收益。MES系统就是要将每一条生产线上的生产情况，从前台到后台影响生产线的每一项工作任务和生产活动，进行实时统计、分析和及时反馈，让管理者及时得到有关生产过程中所有损失产量和出现问题的情况，为生产决策提供更多的信息支撑，也就是说MES系统可以在短时间内提供大量信息，并且对****率进行量化。MES系统通过对生产的每个环节进行识别，实现自身的增值能力，并且**无效浪费。灵活的架构和工作流程技术，专门定制、拓展并添加了MES系统过程步骤库里提供的生产运营功能。
同时，MES系统的信息技术手段可以减少了大量的可追踪文件以及员工生产信息统计手写纪录，节省那些你需要做但客户不会付给你费用，也就是不能够增值的多余步骤，同时针对生产环节、步骤，也可以对此进行梳理、优化，从而极大地加快了生产速度——产生信息的时间掌握在决策者手中，信息流动速度从极慢到飞快，得到了彻底的改变。
具体来说，MES系统可以从以下方面改变生产速度：提升实时、每分钟、每小时、每天、每周的信息量，以及信息分析、处理报表形成的速度等。
这样MES系统通过提高生产过程管理的效率，从而**无附加值生产，现在在MES系统的应用中，最重要的就是将MES系统更快、更**地经MES系统应用到生产实际中，使之发挥更大的价值。
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