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高盐基度的聚合铁由于生产工艺简单，能耗低，产量大幅度提高。因此，高盐基度聚合铁具有广阔的市场潜力和明显的竞争优势。固体聚合铁目前*常见的工业生产方法就是利用亚铁作原料来制备聚合铁。具体生产工艺如下：以液体聚合铁为基础，利用空气做氧化剂，经过下列工艺工程制得固体聚合铁产品。亚铁→低温脱水→粉碎→高温氧化→冷却→调聚→固化陈化→粉碎→成品装袋→入库。这就是我们常见的催化氧化法制取聚合铁的生产工艺。固体聚合铁的传统生产工艺以亚硝酸钠或硝酸为催化剂，采用釜式反应器间歇生产，在一定温度和压力条件下通入空气或氧气反应，反应时间长，生产效率低。产品质量和絮凝性能还不稳定，且存在严重的“三废”污染。针对这些缺陷，目前我们专门研发了一种高浓度高盐基度聚合铁制备新工艺。本技术生产的高盐基度聚合铁产品固含量高，絮凝性能和去除COD****，还具有较好的除臭作用，其经济效益比原来大幅提高。 传统的聚合铁生产工艺是我国目前大多净水剂厂采用的生产方法。但规模普遍较小，且生产水平和机械化程度低，费时费力产量有限，基本不具备国际竞争力。在日趋激烈的市场竞争过程中，许多净水剂厂效益低下，挣扎在破产改组的边缘。目前国际上，高浓度高盐基度的聚合铁简化了生产工艺，降低了能耗，显著提高了生产效率，具有广阔的市场潜力和明显的竞争优势。本聚合铁生产新工艺以无污染氧化剂替代毒性大的亚硝酸钠，大大改善了生产条件，**了对环境的污染。
本聚合铁生产在常压下进行，反应温度低，且不通氧气，对设备要求低，大大简化了生产工艺和操作流程。
因所用氧化剂反应速度快，大大缩短了聚合铁的生产周期，提高生产能力。
通过正交试验及工业性试验得出了**生产工艺条件。根与铁离子摩尔比1.3- |
