气预热器中流过烟气时,存在烟气节流的作用,将部分空气预热器人口短管处磨破,造成烟风循环系统短路,影响锅炉正常的通风量,造成锅炉带不上负压,燃烧调整困难;同时风机超负荷运行,缩短设备的使用寿命,相应地增加一定的维修费用。为节约能源,急需解决漏风问题。
改造措施
(l)对省煤器管的泄漏,主要在弯管处增加抗磨装置,增加耐磨性,延长设备的使用寿命,但最根本的途径是调整锅炉燃烧,降低烟气中飞灰含量,减少对设备的磨损。
(2)对空气预热器管的堵灰问题,在不影响设备正常通风量的前提下,经过热力及强度计算校核,可适当增加管径。经试运行效果良好,除确保锅炉正常的通风量外,同时大大减少堵管的根数,即使存在堵管的现象,人工处理劳动强度较以前大为改善,这样既可节约劳动力,又可提高锅炉的热效率。
(3)对空气预热器的漏风,可在其入口端约1.5-2倍的管径处,用部分内径略小于空气预热器管径的长30的短焊管放人其中焊接固定,用于抗磨防漏,减少漏风引起的损失,同时可大大地减轻风机负荷,延长设备的使用周期,综合看来,杜绝漏风可大大节约能源。
(4)针对空气预热器运行中,设备产生一定的低温腐蚀,为此设计规范规定,送风机的吸气口放在锅炉房内的高空处,便于吸取足够的热风;对于室外厂房,可采用吸气口处加装暖风设备,用以降低烟气对设备的低温腐蚀。
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