送丝机的设计原理: 在送丝机设计中如何设计送丝轮是本设计的关键所在。由于焊接用的是2-4mm的焊丝,其特点是焊丝细、硬度比较高,因此将送丝轮的送丝曹设计采用高硬度的材料。而压紧轮采用轴承,送丝轮与电动机的轴同步运动,调节脉冲频率来控制电动机轴的转速,从而控制送丝轮的速度。得到更好的送丝效果。 点焊机器人的焊接装备,由于采用了一体化焊钳,焊接变压器装在焊钳后面,所以变压器必须尽量小型化。 这种新的电伺服点焊钳具有如下优点: 1)每个焊点的焊接周期可大幅度降低,因为焊钳的张开程度是由机器人精确控制的,机器人在点与点之间的移动过程、焊钳就可以开始闭合;而焊完一点后,焊钳一边张开,机器人就可以一边位移,不必等机器人到位后焊钳才闭会或焊钳完全张开后机器人再移动; 2)焊钳张开度可以根据工件的情况任意调整,只要不发生碰撞或干涉尽可能减少张开度,以节省焊钳开度,以节省焊钳开合所占的时间。 3)焊钳闭合加压时,不仅压力大小可以调节,而且在闭合时两电极是轻轻闭合,减少撞击变形和噪声。 氩弧焊送丝机选购时还要注意以下问题: (7)送丝枪夹具要轻巧是铝材,360度角度可调,夹具重量要轻,手工焊时**工作下来手才不累。铁件夹具重了,不建议选购。 (8)要有提前送丝,焊机再起弧和焊机先起弧,后送丝这两种功能。 (9)点动回抽功能:调试时丝出来长了,不用去剪,点一下,可以回到理想的长度,非常方便。 (10)可与焊机同步,实现联动。配在自动焊上面更不需要另外去编程分开控制,接线就能用。 |