|
铸铁镶铜闸门技术标准 ：1、本设备材料符合GB标准规定。 2、所有量度、尺寸、重量均用国际单位（SI）表示。 3、我公司已通过ISO9001质量体系认证。
参考标准
CJ/T3006-92 供水排水用铸铁闸门
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸铁尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4979-85 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术条件
铸铁镶铜闸门（提板闸门）1、性能要求 闸板压向门框**压力为0.1MPa。 脱离门框**压力为0.02MPa。 渗漏量不大于1.25L/min.m。 启闭时间5~10min。 安装形式附壁式、法兰式
铸铁镶铜闸门主要技术参数
名称/参数 渗水量(L/min.m) **水头m 工作介质 安装方式 正常水压方向 门框距边壁距离
正向 反向
镶铜铸铁圆闸门 0.72 1.25 正向10 反向2.5 水或污水 铅锤状态 正面迎水 >300
镶铜铸铁方闸门
向镶铜铸铁闸门 0.72 0.72 正反向10
向镶铜铸铁方闸门
铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。 1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 2）门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。 3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。 4）锲紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。为达到双向止水效果，在闸门上下增设楔紧装置。 5）密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面应保证门框和门体之间的密切配合。 6）丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。 7）所有铸铁部件的最小厚度>20mm。 8）门框、门体按**工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 9）所有铸件都进行高温回火处理，关键部位采用树脂砂造型。
镶铜铸铁闸门选材、制作过程
一）、材料采购
1.生铁、密封铜条等相关材料的采购必须有化学成份检验报告与机械性能检验报告。并对生铁、铜条等进行抽样检验，对不合格的原辅材料坚决退货，检验合格后的材料方可入库并出具检验合格入库单，由生产部门领用。2同时模具车间按技术部图纸进行模具制作，做好生产前的准备。
二）、闸门铸件毛坯的铸造
1开炉前按照国家标准牌号进行炉料的配料，同时做好其它准备。2当炉前铁水基本达到出水温度时，进行炉前取样，送至理化实验室进行炉前化验，符合相关国家标准牌号的化学成份后，方可进行铁水的浇注。毛坯铸造完成并进行清砂处理后，检验合格的所有闸门、闸框等铸件进行相应热处理，**铸造内应力后进入后道工序进行机械加工。
三）、铸铁闸门机械加工
1 金加工车间再次对铸件表面进行进一步清砂打磨处理，使其外观比较清洁有利于**的表面油漆处理。2 密封铜条与闸框、门体装配时用环氧树脂密封胶同时用沉头螺栓固定于闸框或门体上。沉头孔内也用环氧树脂填实，使其密封无渗漏。3各加工工序按技术部图纸进行机械加工，特别注意铸铁镶铜闸门的止水面加工时要严格按要求加工。
四）、装配操作规程
本规程适用于我厂生产的铸铁镶铜闸门生产过程中的装配试机及最终成品的检验。1.本公司生产的合格零部件和采购回来的合格配套件方可进入装配。2装配过程3试机过程。4外涂装过程。
铸铁镶铜闸门出厂内容：
1.a.制造帮名和出厂日期；
b.产品名称、型号及规格；
c.工作水头；
d.依据标准、检验结果和检验日期；
e.出厂编号；
f.检验人员及检验负责人签章。
2 产品使用说明书应包括下列内容：
a.制造厂名；
b.用途和主要性能规格；
c.作用原理和结构说明；
d.标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图；
e.主要零件材料；
f.维护、保养、安装和使用注意事项；
g.可能发生的故障和**办法；
h.附件清单。
3 产品装箱单包括下列内容：
a.订货单位和合同编号；
b.制造厂名和出厂日期；
c.产品名称、型号及规格；
d.产品数量和净量；
e.所附文件的名称和份数。
产品装箱单应加盖制造厂装箱检验员的印章及检验日期。
4.贮存
产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。放置必须整齐，不得互相挤叠和露天存入，以防变形、损坏和锈蚀 |
