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堰门技术参数
项目 数值
堰门承受**正向工作压力 (MPa)
（调节量＋堰上水头） 0.01
堰门承受**反向工作压力 (MPa)
（调节量＋堰上水头） 0.01
介质（水、污水）酸碱度 （PH） 6～9
堰门板每延米的泄漏量 (L/min/m)（密封长度） 1.25
堰门板与框密封面的间隙 (mm) 0.08
DY可调节堰门外形尺寸及安装尺寸
规格型号 洞口尺寸宽*高 A B C1 F S1 C H S Φ1 材料 配启闭机（T） 适用水头(m) 重量（kg）
DY300*300 300*300 300 300 540 360 60 420 720 150 12 HT-300 0.5 4 48
DY400*400 400*400 400 400 640 460 60 520 920 200 14 HT-300 0.5 4 86
DY500*500 500*500 500 500 740 560 60 620 1120 250 14 HT-300 1 4 120
DY600*600 600*600 600 600 840 660 60 720 1320 300 14 HT-300 1 4 160
DY800*800 800*800 800 800 1060 875 75 940 1750 400 16 HT-300 2 4 300
DY1000*800 1000*800 1000 800 1270 875 75 1150 1750 400 16 HT-300 2 6 360
DY1200*300 1200*300 1200 300 1460 360 60 1340 720 150 18 HT-300 2 6 190
DY1400*500 1400*500 1400 500 1660 560 60 1540 1120 250 18 HT-300 3 6 360
DY1600*500 1600*500 1600 500 1860 560 60 1740 1120 250 20 HT-300 3 6 420
DY1800*500 1800*500 1800 500 2100 560 60 1980 1120 250 20 HT-300 3 6 465
DY2000*500 2000*500 2000 500 2300 560 60 2180 1120 250 20 HT-300 3 6 520
堰门基本信息
设置在堰口用以调节堰的高度的闸门。
堰门共分三类：铸铁堰门(TYZ)、钢制直动式堰门(TYG)、钢制旋转堰门(TYX)。 工作原理及构造: 调节堰门主要用于控制和调节水位，也可用于配水、排水等场合。TYZ型由铸铁制成，耐腐蚀性好，结构简单，价格便宜，在关闭状态有较高密封要求时，可在门框上镶铜密封面，**产品可在铸铁堰门上镶铜和止水橡胶，止水效果高于镶铜产品，可达到无渗漏。 TYG型为钢制结构，橡胶密封，三面止水，可不受规格限制，适用于任意场合，当采用不锈钢制作时，使用寿命长。 TYX型密封***，几乎达到“0泄漏”状态，适用宽度可达5m以上，但调节水位一般在800mm以下，特别适用于交替运行的氧化沟排水，或大型配水井配水，配套专用启闭装置，仅需注明手动或电动即可，无需另外选用启闭机。
堰门零部件材质及标准
零件名称 材料 材料标准
门板 HT200，QT400-15，Q235-A，1Gr13 GB1348
GB700
GB9439
GB1176
GB1220
门框 HT200，QT400-15，Q235-A
导轨 HT200，QT400-15，ZCuSnPb5Zn5，1Cr13
螺杆 1Cr13
螺栓、螺母、螺钉地脚螺栓和销轴 1Cr13
调节堰门 1、堰门的型式 电动回转调节堰门采用单调点堰板回转式橡胶密封止水的型式整机由电动驱动装置、机座、螺杆、连杆、堰门板、橡胶密封板、控制箱及随机附件等部件组成。 2、堰门的性能 堰门满足0~500mm的高度调节范围以控制液位高度。 堰门应具有良好的密封性能泄漏量不大于1.25l/min•m(密封长度)。 3、螺杆 螺杆设计满足堰门回转的需要必须具备足够的强度和稳定性无弯曲和变形。 4、堰板、门框 堰板具有足够的强度以承受水压力门板升降灵活。堰板、门框及紧固体均为不锈钢。5、主要材质 堰板、门框、螺杆不锈钢 密封板及紧固件不锈钢 回转密封件丁睛橡胶6、控制系统电控要求 a.控制箱防护等级IP55户外型用于设备的配电和运行控制。 b.控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 c.控制箱带远程控制PLC接口。
调节堰门性能及结构：1.钢堰门的设计、制造、检验、和验收等都符合企业标准。手电两用启闭机按ZBJ86001.2-89《螺杆式启闭机--技术条件》。2.堰板、堰框按**工作水头设计其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5挠度不大于构件长度的1/360 。3. 堰板、堰框在厚度上留出2mm的腐蚀裕度。 4.门架按**工作水头设计其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5在堰门开启到**位置时其门架的平台高于堰板的顶端。5.密封座置于堰板上用沉头螺钉紧固。在启闭堰板过程中不能变形和松动。密封座工作面其表面粗糙度不大于3.2um。6.密封座工作表面没有划痕、裂缝等缺陷密封座的板厚不小于5mm。7. 在堰板上端设有吊耳与堰板连接吊耳的受力点在堰板中心线在**水头启闭时其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于5。8. 螺杆的传动螺纹为梯形螺纹螺杆按**工作开闭力设计其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 9.堰门在**工作水头时密封泄漏量正向小于0.5L/min.反向小于1.25L/min.m (密封长度)。10.启闭机装置采用螺旋付传动满足人工操作高度800mm。手轮上标明开闭方向手轮顺时针为关闭闸门人工操作力不大于150N。11.驱动装置设有防护罩,其结构形式便于维修检查,能满足室外安装使用的要求。12.电动装置说明详见铸铁闸门手电两用启闭机。堰门安装 1、 在安装各种型号的闸门、堰门过程中，首先应对闸门、堰门安装处的土建尺寸按图进行验收，如不符合安装及图纸设计要求，则应对土建进行修整，以满足设备安装要求。 2、 在安装时先将闸门（堰门）安全起吊放至安装位置上，再进行闸门（堰门）就位校正，要求如下：闸门（垂直升降堰门）门框导轨铅垂线偏差不大于1/1000mm，闸门（垂直升降堰门）水平度偏差不大于1/500mm；旋转堰门的侧板铅垂线偏差不大于1/1000mm，堰板水平度偏差不大于1/500mm。校正结束后，将基础螺栓与预埋板焊接，焊接焊缝应无虚焊、漏焊、焊缝高度8～10毫米，或采用膨胀螺栓固定。 3、 大型闸门（堰门）在安装时：门框上部横向螺栓不得高于门框密封面，当其高于密封面时，必须予以切割，否则会造成闸门门板的铜密封面损坏，及不能提升门板。连接上部副导轨时，必须保证副导轨上的铜条与门框上的铜条在同一平面上，不得高于或低于门框铜条，侧面导向槽也应与门框导向槽垂直对齐；在连接副导轨时，副导轨下部与门框同宽，上部稍大于下部导向的2～4毫米，两导向不得同向倾斜或者歪斜，以确保闸板上下运行灵活自如。 4、 安装丝杆和启闭机时应注意：丝杆与启闭机垂直度偏差不大于1/1000mm。启闭机底板水平度偏差不大于1/500，确保丝杆与启闭机输出孔同轴度偏差不大于2mm，调整结束后将启闭机底板于平台预埋钢板焊固。 5、 以上部件安装结束后，在二次浇筑之前，必须对门框与门板得密封面间隙进行调整。间隙调整要求按建设部行业标准进行验收。验收范围在0.08mm～0.10mm范围以内即可。 6、调整间隙方法如下： A：闸门（堰门）安装以后，在门框反面用塞尺进行检查，如达不到要求应在闸门（堰门）正面松开相应部位的基础螺栓之螺母，然后用斜铁在门框与土建之间进行调整。 B：如在楔块间隙偏大，在闸门正面把楔块再做进一步调整，直至符合标准要求为止。 7、 待以上工作全部结束后，方可进行二次浇注，二次浇注必须密实无渗漏、门框与土建处浇足抹平。在二次浇注结束后，应将砂浆溅入门板与门框密封面上的砂浆清理干净，以确保闸门密封效果。 等以上工作全部完工并在二次浇注混凝土凝固后，方可进行通电调试。 另安装时不要将门体互换，由于闸门（堰门）在出厂前均经过配对铲削碾磨，以确保闸门（堰门）的密封性能。 堰门调试 闸门的调试根据所配启闭机的不同而有所不同。 手动启闭机调试时仅需将闸门（堰门）开启（关闭）到位后调整限位螺母并固定。 手电两用启闭机在调试过程前，应根据电动装置电器原理图进行正确接线，然后按以下步骤进行： 1、将门板手动开启至中心位置，接通电源； 2、用点动按钮启闭闸门确定电机的正反转是否与闸门（堰门）的开启关闭状态相一致； 3、按照电动装置说明书进行上下行程限位调试工作； 4、调试结束后应进行一次点动状态下的启闭试验，以验证上下行程的可靠性。 四、使用与维护 1、手动闸门（堰门）启闭时用力要均匀，当手感启闭力增大时说明闸门（堰门）已关闭或全开或异物卡阻，当有异物卡阻时应及时排除，以免损伤设备。 2、手电两用启闭闸门（堰门），当需手动启闭时应将手、电切换手柄切换至手动位置；电动时切换手柄会自动复位。 3、当进行线路检修涉及电源相位改变时，应对启闭机按第三章“调试”要求及步骤（1、2）进行相位确认，以确保闸门（堰门）的正常运行。 4、设备运行后，对手动启闭机轴承、传动螺母、螺杆等部件每季度至少加注一次润滑脂。电动启闭机应按其使用说明书的要求加注润滑油。 |
