绝缘漆就是使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来,以对触电起保护作用的一种安全措施。良好的绝缘对于保证电气设备与线路的安全运行,防止人身触电事故的发生是最基本的和最可靠的手段。
绝缘漆具有很宽范围的耐化学性,包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂;也可耐无机酸和短期耐弱碱。对部分卤化溶剂,绝缘漆是良好的选材。它的水解稳定性很好,在沸水中浸泡 10 000小时后拉伸强度保持85%以上,在 270F温度下,蒸汽热压循环 2000次后拉伸强度保持在 100%。绝缘漆具有很好的抗紫外线、Y射线性能,在400兆拉德的钴射线辐射下加工,拉伸强度保持 94%。
绝缘漆有强电作用下,绝缘物质可能被击穿而丧失其绝缘性能。气体绝缘物质被击穿后,一旦去掉外界因素(强电场)后即可自行恢复其固有的电气绝缘性能;而固体绝缘物质被击穿以后,则不可逆地完全丧失了其电气绝缘性能。因此,绝缘漆电气线路与设备的绝缘选择必须与电压等级相配合,而且须与使用环境及运行条件相适应,以保证绝缘的安全作用。
绝缘漆必须具有以下性能标准:
1、外观:透明均匀液体,无机械杂质,漆膜平整光亮。
2、粘度:必须调配至适宜的粘度,以保证线圈浸渍时达到**渗透性和挂漆量,具体可根据线圈大小,线圈绕组间隙来确定稀释剂的份量。
3、干燥时间:为了节约能源,提高功效,要大力推广使用干燥速度快,固化温度低的绝缘漆。
4、固体含量:固体含量只是对有溶剂漆而言。现在国际上推荐的是高固体量低粘度的漆。我国生产的绝缘漆(平湖油漆公司),其固体量含量一般都不低于45%。对无溶剂绝缘漆而言,一般以固化发挥份表示,通用型的无溶剂漆,固化挥发份不得超过15%。
5、厚层固化能力:这是考核绝缘漆综合性能的一项主要技术指标。要求厚层干燥要固化均匀,无气泡,不开裂,软如橡胶。
6、弹性:绝缘漆必须具备很好的柔韧性(即弹性)以及良好的附着力,不能太脆,更不能酥。一般来说,漆膜通过3MM芯轴弯曲180°,漆膜不应一裂,更不能起层脱落。
7、介电性能:绝缘漆必须具备有高的击穿强度和体积电阻率。
8、漆对漆包线的作用:凡是线圈绕组都要用漆包线,所以绝缘漆必须和漆包线相容,不能腐蚀漆包线表面绝缘层。漆对漆包线的作用一般用铅笔硬度表示,行业标准规定:漆对漆包线的作用铅笔硬度不软于1H。
绝缘漆按树脂类型分为醇酸漆、环氧漆和有机硅漆。环氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、内干性和附着力,漆膜硬度高,广泛用于潮热地区电机电器设备部件的表面涂覆。有机硅漆耐热性高,可作为H级电机电器的覆盖漆。绝缘漆材料是一种电介质,其基本特征是以感应而不是以传导的方式来传递电的作用和影响。绝缘漆一般是由漆基、溶剂或稀释剂和辅助材料三部分组成,按使用范围及形态分为:浸渍漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆四种。
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