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作为现代矿产领域最常使用的设备之一，破碎机在多个领域发挥着它独特的作用。而在使用此项设备的过程中，由于诸多因素的影响，其生产效率有时会不尽人意。如何让其发挥出更大效益是厂家和用户都在思考的问题，而今天小编就从四大方面说一说提高辊式破碎机产量的方法。
1、合理调整设备工作时的转数。转速过快会导致已经破碎的矿石无法及时从破碎腔中排出，如此造成的结果就是出料口堵塞，生产效率下降，能耗增加。
2、及时润滑或更换易损零件。辊式破碎机的某些零件因为使用比较频繁，出现磨损的概率也就更高，而这些零件磨损得越严重，设备的工作效率也就越低下，因而在平时使用的过程中要做好对这些部件的保养，尽量保证其良好的工作状态。
3、调整好辊轴与辊轴之间的夹角。这样做的主要目的就是让排矿口保持在最适合的范围内，让矿料即可及时排出，也能提高生产效率。
4、对辊式破碎机采用过载保护。要有针对性的设计过载保护，比如液压保护、飞轮限矩保护等，使其能够在一个较为平稳、安全的状态下运转。
当然，除此之外，要想尽可能提高辊式破碎机产量，还得从它破碎的物料入手，比如控制好物料的含水量之类的。只有做好了任何可能影响其产量的细节工作，我们才能期望它为自己带来更多产值。
在破碎设备这个行业里，辊式破碎机可以说是最基本存在、又比较强大的破碎机械了，一般情况下都是由经过培训的专业人士进行操作。但是即便这样也不能够掉以轻心，在应用中还是要谨慎再谨慎。这里简单为大家说几个重点，希望对于破碎设备的应用者给予一定帮助。
关于除铁：大家都知道非破碎物不慎掉入辊间，会对破碎机有很大影响，任何高速运转的设备，都经不起非物料类异物的攻击，因此在破碎设备前安装除铁装置，是非常不错的选择。
关于粘性物料：粘性物料一旦进入设备，很容易造成破碎空间的阻塞，这样一定会影响后期物料加工，因此需要停车处理，不能够直接在运转中进行捅矿。
关于大块物料：大块物料很容易从破碎空间中挤出，这时候就会发生大块物料飞溅的现象，甚至会破坏设备，所以在处理物料前需要先进性观察，大块物料含量较多的情况需提前处理。
关于粒度：不管是怎样的设备，在运转一段时间后总是会出现各种各样的问题，辊式破碎机遇到的问题就是长时间的运行导致辊面磨损严重，物料粒度变得非常细，对于客户来讲却不一定是好事。因此，在运行一段时间后需要对排矿口加以调整，同时对设备进行及时检修。
关于保养：设备的保养可以延缓其衰老，使用起来也更加顺手。辊式破碎机的维护部位主要是各润滑处，需要保持良好的润滑状态。
随着国家产业政策的进一步落实，拉动内需保证民生工程、保障性安居工程、灾后重建工程等对砖瓦产品需求加大，同时，淘汰落后小砖厂力度加大，黏土实心砖总量将进一步得到控制，对新型节能墙材产品的发展会出现一个较大的市场空间。
辊式破碎机性能可靠、动力消耗小、产量却比较高。该机上的两个辊子分别用两个电动机带动，并作相向转动，物料由上部给入，主要是在两个辊子间形成的空隙中受到连续挤压而破碎的，破碎后的物料借重力自行排出，而且由于物料通过两个辊子中间时只受压一次，所以过粉碎现象少。两辊之间的空隙可通过两辊支撑的方型轴承座来进行调整，以满足所需物料颗粒大小的要求。另外辊式破碎机的两辊线速度不同，可对原料进行剪切、碾碎，具有增塑的作用，破碎制砖瓦原料非常适宜。如果设备配套使用两台辊式破碎机，即可达到粗破--细碎之目的。在相同的情况下，如果采用锤式破碎机，不仅要增加筛分设备，而且电耗要增加40%以上，并且锤头、筛板和振动筛的磨损都要比辊式破碎机大得多。
辊式破碎机还具备如下特点：
一、辊圈是铸钢件，又在其外表面用高铬耐磨耐冲击堆焊焊条堆焊了耐磨层，其硬度高达HRC62,使辊圈的耐磨性、耐冲击性能更好，耐压强度更高，并且具有可长期反复补焊的特点。
二、辊式破碎机大都设有缓冲装置和刮料板装置，刮料板具有足够的硬度和耐磨性，主要作用是**辊皮表面所粘附的物料，而且刮料板的压紧力可以调节，其拆卸也很方便。
三、辊式破碎机还设有过载保护装置，既可保护设备的安全，又可保护操作人员的安全。过载保护一般采用过载保护块、安全销等，可**防止铁块等硬物进入对辊机，损坏设备，造成生产事故。
四、在生产**砖瓦产品时，对辊机均配有磨辊器可及时修磨辊面，保持双辊间隙的恒定。
做到这些的正是辊式破碎机的功劳，而在国家拉动内需政策的推动下，塑料破碎机砖瓦行业积极开拓了国内建筑市场，提供新型节能墙体产品，建设节能住宅应是砖瓦行业技术革新的**抉择。
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