|
）浮选机内部气固液多相流在槽内的流态具有一定的非对称性，转速越高、充气压力越大。在x=0截面和z=0截面各相流速、体积分数和湍流强度等参数分布就越不对称，这与槽内的气相体积分数分布和流速有关，气相在槽内的体积分数和流速越大，各相在槽内的分布就越不均匀,使得气固液多相流在槽内的流态具有一定的非对称性。
2）大型充气机械搅拌式浮选机大致分为四个区：混合区、输运区、分离区和泡沫区，由于由空气分配器进入叶轮的空气是气流状态，为了使气流形成小气泡并充分分散，使气泡与可浮矿物颗粒具有较高的碰撞概率，以及在进入浮选输运区和分离区之前形成稳定的气泡一矿物聚合 体和矿粒的充分悬浮，需叶轮和导叶在混合区形成较大的湍流强度（0.35-0.55）。
3）输运区，是具有较高湍流强度的混合区与需要较低湍流强度的分离区之间的过渡区域，在该区域，湍流强度沿轴向逐渐降低，是一个相 对平静的区域。由于混合区矿化气泡的脱附概率非常高，因此该区域是主要实现气泡与矿粒的再碰撞和粘附的关键区域。该区域的湍流强度应 比混合区下循环区低0.15-0.2.
4）分离区，是完成实际目的矿粒泡沫浮选和非目的矿粒分离的区域，这个区域必须足够平静，以便载有矿物的矿化气泡能上浮到泡沫区，此处紊流强度大对矿化气泡上浮不利，易造成矿粒从气泡上脱附，并且会造成非浮选目的矿粒悬浮高度增加，使非目的矿物进入泡沫区，对矿物的精选造成影响。
5）泡沫区，是矿化气泡和非矿化气泡从矿浆中上升到分离区上表面后形成的区域，该区域主要完成浮选矿物的富集，并通过泡沫槽排出泡 沫产品，此区域同样必须足够平静，紊流强度过大易造成目的矿粒的脱落概率增加，使浮选效率下降。因此分离区的湍流强度对泡沫层影响较大，由于在数值模拟过程中，可以通过分离区的流态判断泡沫区的情况，因此在几何建模和数值计算中，未将该区域考虑在内。 |
