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颚破在破碎工序中是物料生产线的**道破碎工序，由于结构设计简单、操作方便、价格实惠，广泛应用于矿石的粗碎作业。为了提高颚破设备的工作效率，优化了颚破的结构设计。将颚破设备 主要破碎区的啮角为改前腔形啮角的1.4倍，有利于形成物料颗粒问产生相互挤压和研磨，即“料层破碎”，起到了效率高、能耗低、产品粒度细而均匀的作用。
在矿山应用工序中其排料口区域的啮角仅为改前的1/3，颚破能保证产品粒度均匀，不易产生堵塞和过粉碎现象；齿板上下对称，便于安装和调头使用，提高颚破的齿板使用寿命和利用率。经改 进前后生产考核对比，齿板寿命提高2倍，生产率提高7%，破碎比提高0.9倍，电耗降低14.9%，颚破的粒度组成有了明显改善。
矿山的破碎生产线中，颚破设备的推力板设计完善，推力板前后的支撑块采用ZG45Mn，变与凹槽、肘座的平面接触为柱面接触。支撑块通过滑槽嵌套在后推力板内，并用螺栓连接。颚破为增加支 撑块的强度，在支撑块的两侧与推力板筋对称分布支撑块筋。颚破改进后的推力板，由于与凹槽、肘座接触部分的强度、韧性等性能增强，减少了局部受力，颚破的耐磨能力明显提高，因此使用后效果 显着。由于颚破的推力板中间部分尺寸、结构没有变化，仍然起着过载保护的作用。
改进后的颚破在实际使用中，可以将推力板的使用寿命从几周延长到数月，显着提高了经济效益。颚破的动颚心轴位置提高而且向前移动到破碎腔啮角分线上解决了一般颚破的缺点，即**了动 颚上部与下部水平行程的巨大差异，提高了物流量。颚破在保持原有生产量的基础上大大增加了破碎量，使颚破朝着大型化、高生产率的方向发展，扩大了颚破的应用范围。
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