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铝材质氧化膜是否牢固及其颜色是否有光泽是顾客挑选铝质材料的一个重要判别因素，所以铝喷涂的问题就非常引人注意了。首先，由于铝合金表面的附着性能比较差，如果直接在铝材质便面喷涂油漆的话就很容易形成脱落，所以，要怎么提高铝材质表面的附着力，从而保证铝喷涂的最终成效呢?本文会针对这一问题作详细解答。
铝喷涂不成功的原因有很多，很多因素都会影响到喷涂的最终效果，具体来说就是：天气条件、底材的处理、喷枪的标准以及空压机等。天气方面，铝喷涂需要在晴天状态下进行，一旦出现雨雪雾天气应禁止喷涂，另外，喷涂工作最适合的温度是 25℃左右，湿度**要低于80%RH。对铝合金底材的处理也就是对底材进行打磨和氧化，由于铝合金表面需要清洁无污物，所以需要对底料进行除尘、除锈、除油等工作，之后才能进行喷涂。而且，进行铝喷涂之前需要保证底料的干燥，尤其是在使用空气压缩机和滤清器前，应该进行除水处理，以避免喷涂中出现颗粒。
对铝合金表面进行完处理之后，就可以喷涂环氧富锌底漆了，这种底漆是铝合金材料专用的底漆，能够很好的依附到铝合金表面，且具有**的韧性、硬性和配套性。底漆的混合比例是：底漆固化剂与稀释剂按4：1的比例进行混合。混合后不能将其它种类的油漆等再混入，而且要在2小时内用完。当然，为了进一步提高铝喷涂的效果，我们还可以在底漆喷涂之前先进行一遍雾喷。所谓的雾喷，就是先对整体进行一次散而薄的喷涂，初步与下层涂膜进行融合。同时也可以确认一下有没有缩孔的部位。
铝喷涂除了要注意以上的问题外，还需要遵循安全和环保规定。铝喷涂材料中通常含有易燃的有机溶剂，所以在使用时应该遵守安全规程和操作规范，并在喷涂过程中采用远离火源、保持通风、防止静电以及防止中毒的有关措施。如果大家还有疑问的话，欢迎大家前来咨询。
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