河南达嘉处理“包球”的根本原因
“包球”的根本原因是磨内温度过高,导致磨内温度过高的原因有如下几点:
①入磨物料(主要是熟料)温度太高;
②磨内通风不良;
③喂料量过少,或磨机在停止喂料条件下运转时间较长;
④磨体未淋水,或淋水量太少;
⑤研磨体直径太大或磨机各仓粉磨能力不平衡致使磨机后仓装载量过多。
处理“包球”,切不可像处理“饱磨”那样,采用减少或停止喂料的方法,否
则,磨内温度更高,“包球”现象更严重。处理方法如下:
①采取降低磨内温度的措施,如改善磨内通风、加强筒体淋水、降低入磨物
料温度等。
②向水泥磨内加入适量的干矿渣、干炉渣等具有助磨性质的物料。
③加入适量的助磨剂。如在入磨熟料上滴加水泥产量0.2%的三乙醇胺
(浓度30%),或造纸厂纸浆废液(浓缩至1.2 ~2.0 波美),或1.5 波美的纸浆废液与三乙醇胺的混合液(三乙醇胺为混合液的1/10)。加入助磨剂几小时之后,磨机的生产即可恢复正常。
④“包球”若系磨机各仓粉磨能力不平衡造成,则应取出适量后仓球段或增
加前仓钢球;若系球段的平均球径太大,应以适量较小的球段取代等量**的球
段,必要时,需重新进行球段级配。
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