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泊头海睿彩钢压瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模**次压瓦坯到位后，上模上升10㎜.
冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，采用钢板或钢带冷弯成型制成。C型钢机制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大简化了生产工艺，提高生产效率。生产可以用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型彩钢设备。
使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回**位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。彩钢压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。
彩钢压瓦机生产的彩钢板产品广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。彩钢板的优点具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。彩钢压瓦机特点一：导向四柱式 高速精品模压彩瓦设备：采用多项先进技术，主机“机身”无焊接，全部采用“铸钢”打造而成，所以整机不会因 焊接 产生“应力”而导致“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由 导向套 绑定在120毫米 的四根实心导向液压支柱 上，“主瓦模具”上下垂直运行，不会产生垂直偏差，特别对主瓦模具的易损，起到了**的保护,同时也大大的延长了“主瓦模具”的使用寿命。
一代、第二代“全自动模压彩瓦设备”均采用的是“摆动缸驱动滑台”， 摆动缸 属于 模压彩瓦设备 中是 极易损 配件，如果成型速度过快，导致滑台撞击力大，缓冲易振动，导致瓦片时有裂纹产生，是**、第二代彩瓦设备中的“顽疾”。所以成型速度**每分钟达6片。而 导向四柱式模压彩钢设备”，采用的是 内置直式油缸 滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。滑台液压缓冲可自由调节，使滑台运行平稳、安全可靠。 |
