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能球磨机华丽变身引导球磨机革命
随着全球性节能减排生产的对规模发展，节能技术逐渐成为社会的一道亮点。在工业生产中，球磨机是磨矿生产的重要设备，普遍认为其是最难控制的，因为用电消耗多少电，是同其机电特性所决定的，主观的控制无能为力。很显然，此观念是错误的
设备上安装变频器，不仅能减少电耗，还为企业创造经济效益，企业至少可以减少5～10%的经营成本。
老式球磨机是选用简单的自耦降压启动，启动电流特别大能达370A，工作时的电流为240A左右，对设备和电网的冲击很大 ，易造成物料的过度研磨，所需研磨周期较长，研磨效率较低，单位产品功耗较大.机械设备的生产维护量也大，而且电的损耗量相当惊人，这必然给该厂带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费，所以随着社会经济的发展及政府节能减排工程的推扩，球磨机原来的启动方式弊病已暴露无疑，经常的维修严重地阻碍了该企业的生产效益。这就促使人们去研制启动平滑、研磨效率较高、产量大、能耗低的球磨机威尔凯变频控制球磨机。
节能球磨机安装变频器后能够实现自动控制，并能克服球磨机大惯性引起的回升电压，**地保证设备正常运行。利用变频器自动电压调节功能，可在与负载无关的条件下，保持电机效率**。因**了起动时的冲击，延长了机轴、波箱齿轮，皮带等机械件的使用寿命，减少了维修费用。利用变频调速技术改造了该球磨机的拖动系统，满足了球磨机低速运行、大起动转距的特点，实现了球磨机的运行速度连续可调。电机起动时无冲击电流变频器球磨机使用变频调速后，起动电流可比原先小5倍以上，（如132kW电机原先的起动电流在1000A以上，变频节能控制系统起动电流为180A～200A之间），实现了真正的软起动，也收到了节能的效果。由于起动电流大大减小，不会造成对电网的冲击和电网电压的下降，**了因球磨机起动而引起的其它用电设备跳闸或故障，在同样的电网容量下，并可增加装机台数。 内置PLC多段速自动运行功能，可以通过变频器方便地设定研磨时间，加磨时间和自动停机功能，使操作更加智能化，人性化。球磨机变频调速节能系统的节能效果一般可达12%～15%左右。 |
