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巩义市机械厂对于工业生产中所应用的大型球磨机进行研究，发现其处理能力是随着钢球直径的变小而增大的，这是因为其磨矿表面积在一定程度有所增加，那么在接触点上就会超过钢球和矿粒相接处的啮角。由此可见，大型球磨机内混合给矿中接近产品粒度的物料越多，有利的啮角比例就会越高;混合给矿越细，所需的钢球平均直径就越小。因此，在一定条件内，循环负荷越大，大型球磨机的**处理能力就越高。
强化分级，降低磨矿循环负荷 试验研究表明：分级效率为51%提高到80%，可使磨矿效率提高25%，电耗减少20%。强化分级作业，提高分级效率，减少磨矿循环负荷是降低电耗的重要措施。选用新型**衬板，降低电耗 磨机衬板结构、材质的优劣，直接影响磨矿的电耗。橡胶衬板具有独特的弹性和突出的抗腐蚀性能。受冲击时可以变形，寿命高，重量轻，节电效果显著。一般可降低电耗10%~15%。
实现多碎少磨，降低入磨粒度 物料破碎是靠破碎设备的挤压和冲击作用，而磨矿则靠离心力、摩擦力作用，使不断受到冲击、挤压、剪切和研磨而粉碎。常规破碎范围内能量随粒度减少的变化率很小，而磨矿范围内能量随粒度减少急剧增加，破碎比磨矿能耗低时的观念。因此实现多碎少磨，减少入磨粒度，可以大幅度提高生产能力，降低电耗。
当大型球磨机设备的循环负荷量在****时，处理能力提高得是**的，而后上升到某一极限(该极限视不同流程而异)，一旦超过该极限大型球磨机就会发生堵塞。对于一个特定的流程，**循环负荷视分级机的能力及循环负荷返回磨机的成本而定。循环负荷通常在**-350%范围内，尽管有时可高达600%。www.gyshgj.com |
