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粉煤灰的颗粒组成。按照粉煤灰颗粒形貌，可将粉煤灰颗粒分为：玻璃微珠。海绵状玻璃体(包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体)。炭粒。我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海绵状玻璃体，颗粒分布极不均匀。通过研磨处理，破坏原有粉煤灰的形貌结构，使其成为粒度比较均匀的破碎多面体，提高其比表面积，从而提高其表面活性，改善其性能的差异性。
粉煤灰烘干机
二、粉煤灰的用途
粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分，粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒，铺筑道路。构筑坝体，建设港口，农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填。也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。
三、粉煤灰烘干机的前景
在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前，在水泥工业发达地区，如江苏、山东、浙江、河北等地，干粉煤灰作为水泥生产的混合材，行情较好，已呈供不应求之势，跃升为一种资源。湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样，只是由于水份大(**可达45%)，不能满足水泥生产的要求，不受市场的青睐，只能堆放于湿灰灰库中，愈积愈多，严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。粉煤灰烘干机的广泛应用解决了粉煤灰的污染问题以及处置难题，同时也使粉煤灰变废为宝，增加了经济收益。
四、粉煤灰烘干机工作原理与性能特点
粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥，其工作原理如下：粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机，再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。
粉煤灰烘干设备，是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干***，容易实现自动化控制，操作人员少。
1、出气温度低，除尘设备使用时间长。
2、采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、自动化程度高，操作方便，运转平稳。
4、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。
5、设备为新型节能产品，比同类产品节能20%左右。
6、燃料可适应煤、油、汽等。
烘干机技术参数
型号(mm) 倾斜度(%) 转速(r/min) 进气温(℃) 功率(kw) 生产能力(t/h) 重量(t) 备注
Φ600×6000 3-5 3-8 ≤700 3 0.5-1.5 2.9
Φ800×8000 3-5 3-8 ≤700 4 0.8-2.0 3.5
Φ800×10000 3-5 3-8 ≤700 4 0.8-2.5 4.5
Φ1000×10000 3-5 3-8 ≤700 5.5 1.0-3.5 5.6
Φ1200×10000 3-5 3-8 ≤700 7.5 1.8-5 14
Φ1200×12000 3-5 3-8 ≤700 11 2-6 14.8
Φ1500×12000 3-5 2-6 ≤800 15 3.5-9 17.8
Φ1800×12000 3-5 2-6 ≤800 18.5 6-12 25
Φ2000×18000 3-5 1.5-6 ≤800 18.5 7-15 36
Φ2200×18000 3-5 1.5-6 ≤800 22 10-18 53.8
Φ2400×20000 3-5 1.5-5 ≤800 37 18-30 62
Φ3000×20000 3-5 1.5-5 ≤800 55 25-35 78
Φ3000×25000 3-5 1.5-5 ≤800 75 32-40 87.5
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