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1.基础设置：对生产上的工艺参数、工艺路线、工序工时、不合格现象等信息进行定义描述;
2.在制查询：生产部负责人和公司**可通过自定义条件组合查询当前在制品生产的综合信息，使**可远程、及时地了解在制品加工状况，如随工单查询、过程合格率统计、成品合格率统计等;
3.系统管理：对生产管理系统数据进行备份恢复管理，对生产管理系统操作员进行定义及权限分配，对生产部公告进行发布维护;
4.质量追溯：成品出现质量问题时，相关负责人员可通过此模块自动对产品的物料清单、加工过程、加工人员等进行筛查，根据不良现象的不同自动追溯出不良的发生及原因。
5.在制管理：ERP系统下达生产任务后，生产部负责人将任务通过在制管理进行合理任务分解，并对分解后的任务进行合理排产、排班，在制品管理中系统将运用大量条码设备进行生产一线数据的采集，如：组装、检验、老化、返修直至成品包装入库，在这个过程中，条码设备不但自动记录了在制品的加工数据，同时也记录下了相应操作人员的操作信息，为记件工资、绩效工资管理奠定基础，并为日后的产品质量追溯提供了坚实的数据依据。间接提高了生产人员的工作效率，缩短了在制品的加工过程，使企业将来更有行业竞争力。
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