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齿轮泵
VMI-AZ独自把Rubbex齿轮泵用于滤胶应用。由于其高压累积性能和可靠性，对高压的聚集能力，筛网污染和不断增大的压力带来的筛网更换时间的生产时间被**化。挤出过程中所需的压力本质上是由下游挤压头和机头的几何外形来决定的。网格过滤器用于过滤挤压头处输进的胶料化合物。杂质可能由非分散填料或化学品产生。
不断增加的滤网污染导致泵输出压力的持续增长。因此，需要在达到**答应泵压差之前，及时更换滤网。
水泵轴承
所使用的Rubbex齿轮泵配备水-动力套筒轴承，并使用了一些橡胶化合物作为转轴轴承的润滑。多年来，这种特殊的轴承技术已受到橡胶技术或轮胎产业，针对不同的橡胶化合物，的充分检验。
齿轮泵分离器
针对每种泵的尺寸，都有一种液压齿轮泵分离器作为选择。该部件是由液压驱动手动泵来驱动的，它答应齿轮泵转子的随意更换以达到清洁或检查的目的。齿轮泵分离器被安装在泵架上。
滤头
VMI-AZ提供了很多不同的挤压头和快速更换设备以更换筛板。筛板系统的设计能快速更换筛网。滤头本身和泵出口缘是圆锥形设计的，从而在筛网更换的时候能做到快速清理。生产检验停工时间因此被降到**。
硅橡胶滤胶
在硅橡胶化合物的滤胶中，使用一个齿轮泵的上风明显地比其它橡胶化合物，比如EPDM要大。这是由于硅橡胶化合物具备极低的粘度，因此压力的增长对单螺杆挤出机输出的影响更加深进。例如，测试结果表明，对于一种特定的有机硅化合物，假如将压力从10 bar增加到40 bar，单周期单螺杆的输出将降低50%。由于硅橡胶的低粘度，即便在相对较低的压力增长情况下，也有可能出现输出的较大损耗。而是用齿轮泵则可以解决这些题目并将挤出机从聚集压力中解放出来，只需要往齿轮泵中填料，压力大约为5 bar到10 bar。跟其它橡胶化合物相比较，由于硅橡胶的低粘度，在加工时填进齿轮泵所需要的填料压力P1非常低。
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