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随着经济的发展和科学技术的进步,干粉压球机制造技术在现代工业中的地位越来超重要。干粉压球机制造工艺及工装是干粉压球机制造技术的重要内容。干粉压球机制造的过程是将原材料经过工艺系统的各种加工变成干粉成型产品的过程。干粉压球机制造工艺及工装课程就是以制造过程为主线,包括零件加工工艺、机床夹具设计及装配工艺等。因此，从其应用的广泛性可见,不论传统还是新兴产业都离不开各种各样的干粉压球机装备。经过半个多世纪的努力,尤其是改革开放以来,通过引进吸收与自主开发,我国的干粉压球机工业已经基本形成门类齐全、具有相当规模及技术开发能力的支柱产业。产业的结构正向着台理化方向发展,先进的干粉压球机制造技术不断在生产中应用推广,通过引进技术的消化吸收,一批先进的高精密制造技术也在我国生产中应用和普及。
一、当前我国干粉压球机制造加工发展情况；
进入21世纪,我国己基本建立社会主义市场经济体制。全球性的产业结构重新组合和国际分工不断深化,科学技术在突飞猛进地发展,各国都把提高产业竞争能力及发展高新技术,抢占未来经济的制高点,作为科技工作的主攻方向。在干粉压球机制造技术方面我国与世界各国的联系日益紧密,中国市场与国际市场进一步接轨,面对国内外市场的激烈竞争,我国企业对技术的需求更加迫切和强烈。新产品的开发水平提高了大批重点骨干企业在关键工序增加了先进、精密、**的关键设备,从而进入到高技术开发企业行业研制出如超重型数控龙门铣、高精度五轴数控镗铣床、sx—T大规模集成电路光栅数显仪、大吨位超重水压机等;制造技术水平不断提高,船泊制造精度可达5微米,高精度外圆磨达o.25微米、粗糙度达0.08微米,精密及超精密加工精度已达到亚微米级和亚纳米级,已形成完整的先进数控机床、新型刀具开发的制造体系。
二、现代干粉压球机的先进加工工艺与制造技术的应用；
进入21世纪来,干粉压球机制造业迎来的是一个更为激烈的竞争和生存环境。新知识、新概念的不断涌现和新产品、新工艺的迅速更新加速了市场的变化,企业面临着更加严峻的挑战。特别是在市场不断高速变化的21世纪,企业不仅需要有对市场变化的快速反应能力,而且还需要通过技术创新和产品更新来不断开拓市场、引导市场的能力。现代制造技术就是为了适应这种竞争环境而产生的。它是在传统制造技术的基础上,不断吸收和发展干粉压球机、电子、能源、材料、信息及现代管理等技术成果,并将其综合应用于产品设计、制造、检验、管理、服务等生产周期的全过程,以实现“优质、**、低耗、灵活、清洁”的生产技术模式,取得理想技术经济效果的制造技术的总称。
(一)现代干粉压球机的先进加工工艺特点；
随着计算机技术、微电子技术、传感技术、自动控制技术和机电一体化技术的迅速发展及其在干粉压球机制造方面的应用,由系统论、信息论和控制论所组成的系统科学和方法论与干粉压球机制造科学的密切结合,组成了干粉压球机制造系统,并形成了现代制造工程学。制造系统就是人、机器以及物料流和信息流的一个组合体。现代制造技术特别强调入的主体作用,强调入、技术和管理三者的有机结合。现代干粉压球机制造技术特别强调环境保护。现代制造技术必须充分考虑生态平衡、环境保护和有限资源的**利用,做到人与自然的和谐、协调发展,建立可持续发展战略。未来的制造业将是“绿色”制造业。
(二)现代干粉压球机的先进加工工艺应用分类；
现代制造技术的分类及发展大体上可从5个方面来论述。
1.制造系统的自动化、集成化、智能化
2.精密工程和特种加工方法
3.快速成形(零件)制造
4.零件的分类编码系统
5.柔性制造系统
提高生产优质**的精密仪器及工艺装备的能力,为新产品的投产及形成规模提供新工艺、新装备,形成合理比例的常规制造技术、先进制造技术及高新技术并存的多层次结构,这将成为我国干粉压球机加工技术近期发展的战略任务。干粉压球机工业科技发展正面临着挑战与机遇并存的新形势,我们应当抓住机遇,迎接挑战,坚决贯彻“以科技为先导,以质量为主体”的方针,进一步推动我国干粉压球机工业的发展。
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