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现代电厂设备管理系统在状态监测和检修技术方面已经取得了很大进步。电厂的基于设备状态的监测和检修系统主要包括在线系统、离线系统和性能试验系统，其中在线系统包括分布式控制系统DCS、主要用于采集设备运行过程参数的DAS系统、汽轮机
安全监控系统TSI等，性能试验系统包括机、炉、电有关设备性能的试验数据系统，这两种系统在现代电厂中都已经配备，而运行巡检系统、检修点检系统等离线系统还不完备。
设备点检制管理系统既重视点检技术，更重视管理体制。它是全员、全过程对设备进行动态管理，在设备运行阶段以“点检”和“TPM”为核心的一种管理模式。点检是从严格按周期修理的制度发展为基于设备状态的修理制度，其基本思想[sl是利用人的感官或简单的仪表工具(精密点检要用特殊、精密检测设备和仪器)，按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期、定路线、定点检业务流程对设备进行检查，以期发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，及时采取措施将故障消灭在萌芽状态的的一种管理方法。设备点检制管理系统是把点检制思想结合计算机技术和网络技术，广泛采集设备的状态参数，利用状态分析工具对这些数据进行分析，找出设备状态的变化趋势，进行设备的状态评估，并给出维修建议的管理系统。
火电厂设备点检制管理系统的实施效果体现在设备作业率、设备可运转率、设备故障停机率等技术指标和设备修理费用、设备运行成本等经济指标上。设备点检制管理系统的**实施，能够明显改善上面技术指标，降低相应的费用。火力发电厂要适应现代化社会生产的要求，必须采取先进的管理模式，设备点检制的科学性、合理性决定了它在火电厂中的大力推行。
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