搪瓷反应罐在化工生产中应用越来越广泛,如今化工生产对搪瓷反应罐的要求也越来越高,为了顺应这种发展趋势,我们总结了四条化工生产搪瓷反应罐的要求和发展趋势:
1、大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的**途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下,其它行业有的达30平米,国外在染料行业有20000~40000L,而其它行业可达120平米。
2、搪瓷反应罐的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外,除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。
3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可**对环境的污染。
4、合理地利用热能,选择**的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至**限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。 |