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海口青石打石机面对机遇昂首阔步，型砂质量的高低对铸件质量有显著的影响，在铸件废品中，由于型砂质量不高引起的废品占相当大的比重，而且砂处理量仅决定于车间生产规模的大小，与铸件的生产批量无关。因此，就生产量和生产批量的特点来看，砂处理过程是比较容易实现生产过程的自动控制的，再加上此生产过程中产生大量灰尘，工人劳动条件恶劣，这也加速了砂处理实现自动化的进程。因此，很多铸造车间的砂处理工部都是首先实现自动化的。在生产过程自动化的基础上提供了实现生产过程闭环控制的可能性。
最早是在混砂机上实现自动定量加水来控制型砂的含水量。型砂的含水量是型砂质量的一个重要指标，它过高或过低都会引起铸件质量下降，废品增多。
随着**率的自动造型线的出现，尤其是高压造型线的迅速发展，对型砂质量提出了更高的要求。如型砂不仅要求其含水量控制在一定范围内，而且对型砂的紧实率、成型性、粘聚力等指标也提出了要求。因此，目前砂处理过程中，其控制形式是多种多样的，这也反映砂处理过程的控制正在迅速发展之中。
混砂机混砂质量的控制主要是要实现型砂含水量、紧实率、成型性、粘聚力等性能的控制。就混砂机混砂过程的控制过程特点来看，可以分成3类控制系统：①前测控制系统：在混砂各成分加入混砂机前对混砂量及其成分进行控制；②即测控制系统：在混砂机混制型砂的过程中随时检测砂质量，并对过程实现闭环控制；③后测控制系统：一次混好型砂后，根据其质量对下一次混制过程实现控制。 |
