板链式输送机运行中常见的故障有:
1.链传动振动剧烈,噪声过大, 链板侧磨严重——由链轮不共面,链轮端面跳动严重,链条垂度不合适,链条扭曲严重,润滑不良等产生。
2.走行轮单边啃轨——由驱动链轮轴安装倾斜过大,张紧装置两螺杆张力不均匀,供料不均发生单侧给料等造成。
易损件有:套筒,短轴,长轴,滚轮,卡板,外链板,内链板,轴承,挡盖等,库存经常要有一定数量才能保供。
板链式输送机存在着诸多检修问题,量大而繁杂,输料速度慢,链条速度V=0.3m/s。
板链式输送机改进措施
把现有的板链式输送机全部拆除,用B=800mm耐热式皮带输送机来代替,带速提高到V=1.0m/s。头尾链轮中心距12140mm,主动轮用电机功率7.5kw的电动滚筒,受料处用长条形接料槽,在皮带机全长上使用密封罩、并设四个除尘点,达到密封除尘的效果,给生产现场创造一个好的工作环境。
板链式输送机改进后效果
改进后在生产中实践証明,效果非常好,提高了输送能力,输送量35—60t/h,输送150度左右的烧成料,减少了设备的故障维修率,为年生产18.5万吨的活性石灰及高镁石灰提供了重要保证。
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