1.操作者正式上岗前都经过培训,均能独立操作。并每30 d组织一次技术练兵、工艺规程、纪律教育,使他们操作达到熟练的程度。另外,要求巡视工和维修工认真巡查,对即将断裂或者转动不灵活的托辊及时更换新托辊,发现坏托辊及时换下。
2.把所有落煤点的导料槽和输送带皮子加长,另外增加3—5 ITI的网式导料护网,不致使矸石卡住或掉在托辊架与回程段输送带之间,这样大块煤、矸一落下后便被护网挡住顺着输送带运行方向向前走。
3.在所有带式输送机巷道**洼处的每个托辊架空内加2个托辊架以减小托辊架跨距,增大了托辊架密度。使输送带运煤经过低洼处不再下垂于托辊架空内,保证了输送带的安全运行。
4.制作4个U形环,将拉紧小车4个角固定于钢轨上,不让其上下跳动和左右摆动,防止掉道,而前后移动不影响。这样就不影响根据输送带工况调整输送带张紧力,也不影响拉紧装置正常工作。
5.加强对带式输送机安全保护装置的日常维护、保养,健全规定的各种保护,保证各种保护齐全、灵敏可靠,使带式输送机不得长时间在无保护下运行。
6.加强对带式输送机司机、维修工、巡视工的岗位技术培训,经考试合格后持证上岗。加强对带式输送机司机、维修工、巡视工的责任心教育,认真贯彻岗位责任制度,认真观察,精心操作,发现问题及时处理,提高安全意识。加强对操作工、维修工的教育和管理,强化劳动纪律,保证带式输送机经常保持良好的状态。
7.加强带式输送机巷道和采煤工作面的安全文明生产,使之达到标准化的要求。
8.在托辊架上焊接几个支架加固,各焊接口进行补焊来增加托辊架强度,在安放托辊的槽上方增加挂耳钩环来固定托辊,不让托辊被砸下。另外,采煤工作面加强管理,使大块煤、矸不上输送带。实施后,托辊几乎没有被砸下,托辊架也没有损坏,有力地保护了输送带。
9.让巡视工和维修工认真学习调偏方法,每30 d组织一次技术练兵,并配发工具,要求他们在劳作中认真巡查,一发现跑偏就立即调整,使设备良好运行,原煤也不撒落了。
10.所有给煤机卸料口重新更换卸料斗,并倾斜一定角度。在其最下部增加了缓冲,大块煤、矸直接砸在缓冲上,不致于直接砸在输送带上。这样就大大降低了大块煤、矸对输送带的冲击力,保护了输送带。
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