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脱模粉应按铺筑方向，按序堆放及使用，各种专业施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。
2. 要根据对混凝土地面配比的要求而进行各类等级的准备工作。施工时的气候对施工质量有很大程度的影响，压膜地坪的施工应回避雨、雪、风沙及冰冻的天气，日夜温差大的地方晚上也应禁止施工。
3. 混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行，表层一定要达到所要求的平整度、横坡和宽度。
4. 使用专业工具抹平混凝土表层并做好边角。
5. 将运输途中可能结块的强化料打散，等待混凝土面层表面的游离水份散去后，才能使用压膜粉并以播撒的方式均匀地覆盖住混凝土的表层，用量为30 公斤/10 平方米。
6. 压膜粉的播撒必须分两遍进行，**遍播撒约2/3 左右的量，第二遍约播撒1/3 左右的量。每播撒一次必须用专业抹刀光滑地使压膜粉吃进并且覆盖住整个混凝土表层，必须等待压膜粉充分湿润后才能使用大抹刀。
7. 在部分需要补上压膜粉的地方，压膜必须在用完大抹刀之后作**的抹平及光滑处理。
8. 播撒压膜粉时严格按照彩坪施工工艺要求进行，不要过分铲抹混凝土表层，这样会导致表面出水并减弱色彩。
9. **禁止在播撒了压膜粉的混凝土的面层上洒水，这样会导致颜色的不一致。
10. 在第二遍压膜粉播撒并抹平收光结束后，在压膜粉材料初凝一定阶段，表面干燥无明显水份的情况下，均匀撒布一层与压膜粉配套的脱模粉，并用大泥刀抹平后的混凝土表层，用量一般在1.5公斤/10 平方米。
11. 待压膜粉和脱模粉结合在一起但又未完全凝固前，即可以使用成型模进行压印成型。要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向，确保图案的整体性。将**块成型模沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。掌握压模的时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响**的图案及效果。
12. 压膜地坪成型模分红、黄、蓝三种颜色，必须按照不同颜色交叉使用，成型模之间必须排列紧凑以防止双缝的出现。起模后必须检查压过的地方并进行适当的修补处理。
13. 依照参照线压模之后，迅速取出成型模并有条不紊地按顺序压完所有混凝土的表层。如果施工时遇到有靠墙、边角或其它不规则处，可以使用边角模（软模），但使用时要注意与整体图案的一致与协调。
14. 成型模和边角模可以重复使用，但必须备有足够数量的模具（一般一套3~4 块），以提高施工效率。
15. 混凝土面层强度达到设计强度的70%后（大多数天气之下是施工压模后的第三天），就可使用清洗地面，冲洗时不要将脱模粉全部冲掉，

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