捏合机由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。　　

下面介绍一下捏合机安装定位方法：

　　对于焊接式定位，在用户购机前后，根据厂家提供的地基图，浇注地基时将六块经水平角尺校正好的20cmx20cm的碳钢中板浇于地基中后，将该机移至已预制的地基上，将该机地盘与浇注在地基的六块方铁直接焊接即可。

　　地脚螺栓定位，用户根据供方提供的地基图，在浇注地基时预留地脚螺栓方洞，在该机购回后，移至地基上，采用二次浇灌法将地脚螺栓浇埋.

　　1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂.检查各润滑点,注入润滑油(脂).

    2、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置.

    3、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全.电加温型捏合机一定要有接地装置 4、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产.通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小.

    5、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求. 6、拌浆捏合时应减少使用反转.

    7. 各润滑部位应经常注油.

    8. 墙板密封部不应有原料泄漏现象.

    9. 皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换.

    10. 蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性.

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