科学技术的快速发展,经济实力的不断增强是各个行业前进中强有力的后盾,在蠕动泵的发展中,各企业需要不断创新,提高设备技术,使其成为长青树,这样才能够永远处在很高位,立于不败之地,更好的服务于用户,服务于社会。
蠕动泵停转后的保养应注意事项:
①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。 蠕动泵停止运转后的要求:
①输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
④离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。
任何机器都有出现故障的时候,所以一定要以平常心对待。只要平日对蠕动泵加强维修保养,就一定不会出现大型的机器故障,而且有助于延长机器的使用寿命。除了日常的保养外,还可以定期的请好的维修师傅上门保养,这样才可以提升机器的生产率,但是请注意维修保养的时候一定要关闭电源。
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