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如何通过数字化技术赋能精益管理？ |
| 时间：2024-08-06 类别： 行业动态 |
在数字化转型的浪潮中，制造企业正面临****的机遇与挑战。如何构建一套**、智能的数字化精益生产体系，成为众多企业关注的焦点。本文将深入探讨如何通过数字化技术赋能精益管理，打造“零等待、零停滞、零不良”的智能制造新模式，助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
一、数字化精益生产体系的核心价值 数字化精益生产体系，以精益管理为核心，融合数字化技术，旨在实现产品准时交付、质量保证与成本优化的**升级。通过ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）、PLM（产品生命周期管理）、SRM（供应商关系管理）等先进工具，企业能够构建起覆盖设计、采购、生产、质监、销售、仓储、物流等全价值链的数字化体系，为精益生产插上翅膀。 二、构建数字化精益生产体系的步骤 1. 数字化基础建设 首先，企业需要搭建数字平台，将标准化、信息化的精益生产数据进行汇总、清洗、存储与初步分析，实现数字集成管理。这一步是构建数字化精益生产体系的基础，为后续的数据分析和决策支持提供坚实的数据支撑。 2. 数据可视化与集成管理 通过搭建可视化数字平台，企业可以将生产数据以图表、看板等形式直观展示，实现数据资产化、可视化建设。这不仅有助于管理者快速掌握生产状况，还能为异常管理、任务管理、改善管理等提供有力支持，推动精益管理向更深层次发展。 3. 模块化精益功能应用 强化大数据分析、可视化技术在异常管理、任务管理、改善管理等模块化精益功能上的应用，将精益数字化从重点业务环节以网状结构向关联业务环节延展。通过不断优化和迭代，逐步建立全价值链精益数字化生产运营管理体系。 4. 智能化运营系统打造 基于数据化、可视化数字平台，结合云技术与人工智能技术，打造基于企业全产业链/供应链的系统化、智能化运营系统。通过管理决策、数字系统与运营终端的**交互，实现企业及其产业链/供应链的**精益数字化，形成长效精益运营机制。 构建数字化精益生产体系，是企业实现智能制造、提升竞争力的关键路径。通过数字化技术的赋能，企业能够打破传统生产模式的束缚，实现生产过程的透明化、智能化和**化。未来，随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展，数字化精益生产体系将为企业带来更多惊喜和可能。 资讯来源：https://www.leanchina.cn/gll/4900.html |
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