焦化厂加湿除尘用504m2塑烧板除尘器
1 用途
皮带加湿除尘系统的净化设备
2 操作环境
2.1 使用地点:江苏
2.2环境温度:-25.6~41.9℃
2.3大气压力:冬季:972.0hPa; 夏季:953.6hPa。
3 技术参数
3.1 过滤风量:18000m3/h
3.2 过滤面积:504m2
3.3 滤片数量:56片
3.4 滤袋材质:波浪式塑烧板滤芯,具有完全的疏水性、抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、耐高温
3.5 除尘器仓数:1仓
3.6 设备工作压力:-5000Pa
3.7 设备阻力:<1500Pa
3.8 清灰方式:采用P=0.3~0.6 MPa压缩空气脉冲喷吹清灰。
3.9 过滤气体温度:~80℃。
3.10 设备漏风率:<3%
3.11 净化能力:入口含尘浓度5~12g/Nm3;出口含尘浓度≤10mg/Nm3
3.12 喷吹系统组件:进口电磁气阀和管接头,共4组。DC24V ,28个(采用澳大利亚高原或英国诺冠产品,供应商应提供相应的原产地证明和报关单) 脉冲阀膜片的寿命:≥150万次。设备工作情况:连续工作
3.13设备供货应满足设计接口要求
序号 项目 单位 参数
1 过滤风量 m3/h 18000
2 过滤面积 m2 504
3 设备阻力 Pa <1500
4 入口含尘浓度 g/Nm3 5~12
5 出口含尘浓度 mg/Nm3 <10
6 分室数 室 1
7 塑烧板滤芯 波浪式
8 滤袋数量 片 56
9 脉冲阀 个 28
10 漏风率 % <3
11 工作压力 Pa -5000
3.15地震烈度防护等级:8度
3.16除尘装置内部不得存在集尘死角。
3.17除尘器进风侧应设置合理,**的气流分布装置,以避免粉尘直接冲蚀滤袋,延长滤袋寿命。
3.18除尘器顶部盖板高100mm,做出上拱形,采用不小于10#槽钢做骨架,防止雨水流入,检修门采用"U型槽密封",喷吹气包要求防雨。
3.19除尘器用电设备中电磁阀、料位计防护等级皆为IP65,其它用电设备防护等级IP55。
3.20除尘箱体内部焊桁架,外部敷板焊在桁架上(不要用板拼接),梯子平台焊在桁架上,不要焊接在钢板上,内部遮流板采用耐磨板。
3.21配带1套除尘器压缩空气配管系统,压缩空气配管系统包含附属配套阀门、接头等。
3.22除尘器中箱体厚度不小于6mm ,设备灰斗厚度不小于8mm,喷吹管壁厚不小于4.5mm。
3.33除尘器设备整体考虑防腐。
4 供货范围(含安装):脉冲除尘器3台,每台配有:
1)仓室配带喷吹系统组件,配带进口电磁气阀和管接头,防护等级IP65。
2)仓室灰斗处配带仓壁振动器380V 150W,共1个。防护等级IP55
3)仓室灰斗处配带阻移式料位计L=660 (带护管) AV220V 5W,共1个。防护等级IP65。
5)仓室灰斗处配带回转卸料器 300×300,共1个。
6)仓室设2个泄爆阀,间距应大于2米,泄爆阀与泄爆阀接口处设泄爆膜片。泄爆阀避开人走行处。泄爆膜片材质为铝箔,泄爆压力10000Pa,工作状态耐负压6000Pa。泄爆阀体结构为可自动复位型。
7)配带1套除尘器压缩空气配管系统,压缩空气配管系统包含附属配套阀门、接头等。
8)每个仓室设检修门, 净气室设检修人孔。
9)梯子、平台一套。
5 偏差:
5.1 气体进出口及排灰口的尺寸偏差≤1.5mm
5.2 安装后垂直偏差≤±2mm
5.3 地脚螺栓定位尺寸偏差≤±1mm
6 质量保证体系、试验和验收
6.1 出厂前材料检验证书及产品合格证书
6.2 各焊点及焊缝的检验验收记录
6.3 出厂前试组装验收记录
6.4 各梁、柱、壁板等平直度的检验验收记录
7 备品、备件、易磨损件及特殊工具
此项目由我司设计,提供塑烧板,配件,承包商施工。
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