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冲压件工艺性的好坏，直接关系到产品的质量和成本。工艺性良好的冲压件，所需工序过程简单，容易加工，能节省原材料，延长模具的使用寿命．同时产品质量稳定。 在—定生产批量条件下，高质量、低成本地制造出零件，取得很好的生产效益。在考虑冲压件的工艺性时，一般应遵循下列原则： 尽量简化生产工序，考虑用少和尽量简单的冲压工序来完成整个零件的加工、提高劳动生产率。 产品质量的稳定性，减少废品率。
尽量简化模具结构，延长模具的使用寿命。 有利于提高金属材料的利用率，同时尽力减少所用材料的品种相规格。 有利于产品的通用性和互换性。 零件的设计应便于冲压操作，并有利于生产的机械化和自动化。 模具估算部分： 指材料费、外购零件费、设计费、加工费、装配调整及试模费等。必要时，还要估算各种加工方法所用的：工具及其加工费等，得出模具制造价格； 估算完成每项工作的时间，并决定交货期；
估算模具的单次寿命以及经多次简单修复后的总寿命(即在不发生事故的情况下，模具的自然寿命)； 制品规定使用的材料性能、尺寸大小、消耗量以及材料的利用率等； 了解应用模具的设备性能、规格及其附属设备。 在进行模具设计时，首先要尽量多收集信息，并认真地加以研究，然后再进行模具设计。若不这样做，即使是设计出的模具功能优良，精度很高，也不能符合要求，所完成的设计并不是佳设计。所要收集的信息有：
来自营业方面的信息重要，包括： 产量(月产量和总产量等)； 模具价格和交货期； 被加工材料的性质及供应方法等； 将来的市场变化等； 所要加工制品的质量要求、用途以及设计修正、改变形状和公差的可能性； 生产部门的信息，包括使用模具的设备性能、规格、操作方法以及技术条件； 模具制造部门的信息，包括加工设备及技术水平等； 标准件及其他外购件的供应情况等。 如果模具设计方案及其结构已经确定，就可以绘制装配图。装配图的绘制方法有三种：①主视图画成上、下模对合状态(下止位置)；俯视图只画下模。②主视图画上、下模组合状态，俯视图上、下模各画一半。②绘制组合状态的主视图后再分别画上、下模俯视图。应用时，可根据模具结构的需要选用其中的一种。
日期：2023-7-12 辉
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