液压弯管机，可对不同型材进行不同角度和弧度弯曲。目前，（钢管自动上料机）国内金属弯曲工艺已由传统的圆管弯曲扩展到矩形及其它铝门窗型材，并且由于手工弯曲发展到机械弯曲大口径设备，进而过渡到液压传动的弯管机设备，并向微机控制的自动主体弯管机迈进。本文介绍的为半自动程控液压弯管机，根据其情况的不同，对弯管的要求和规定也不尽相同。我厂弯管材料是20号钢，50x 50mm方钢，壁厚5mm，弯曲角度120", 弧度半径150mm，弯圆钢管直径φ 30~ φ 85mm,角度90°~120°弯曲半径> 75mm。为防止弯管变形(即截面变成扇圆)，内腔可滥入充填物局部加温弯曲成形。
半自动液压弯管机要如何才能降噪——上海弯管机上料机厂家小编来为大家娓娓道来：
1、记录半自动液压弯管机车间混响时间和各噪声源噪声值。混响时间越长，则表明声音在车间内多次被反射，能量衰减速度慢，在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。
2、激光切管机吸音材料的选择隔音板基本组成结构，噪声通过穿孔板的小孔进入吸音棉，一部分通过玻璃棉丝的振动将能量转化成热能消耗掉，另一部分被外层的钢板隔绝，达到吸隔共用的目的。
3、由于封闭工程实施后使半自动液压弯管机内与外部车间照明隔绝，因此封闭体需要增加照明系统。为了保持生产及后期半自动液压弯管机维护需要的照明，设计照度达到500流明以上。封闭体的照明系统进行单独布线，独立开关，方便使用而且不影响原有供电系统。另外，为了不让车间突然停电，应在封闭体加装了应急照明系统。
4、激光切管机生产线全封闭后会产生很多盲区，虽然在封闭墙上留有观察窗，但可视范围已经大大减小。所以，加装生产线管理系统能够实时监控生产线内外的生产情况，及时发现异常情况发生。
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