电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。 电子产品功能更完整,(上海smt贴片加工)所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件。 产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力 电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用。 电子科技革命势在必行,追逐国际潮流。可以想象,在intel、amd等国际cpu、图像处理器件的生产商的生产工艺精进到20几个纳米的情况下,smt这种表面组装技术和工艺的发展也是不得以而为之的情况。
smt贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
smt贴片加工注意点——上海贴片厂公司小编来为大家娓娓道来:
1.
进行smt贴片加工工艺的时候,大家知道都是需要使用到锡膏的。对于刚刚购买的锡膏,如果不是立刻进行使用的话,就须把它放置到5-10度的环境下进行存放,为了不影响锡膏的使用,一定不能够放 置在低于零度的环境下。
2.
SMT加工工艺在进行贴装工序的时候,对于贴片机设备一定要经常进行检查, 如果设备出现老化,或者一些零 器件出现损
坏的话,为了保证贴片不会被贴歪,出现高抛料的情况,须即使对设备进行修理或者更换新的设备。只有这样才能够降低生产成
本,提高生产效率。
3.
进行SMT加工工艺的时候,如果想要保证PCB板焊接的质量,就须时刻关注回流焊的工艺参数的设置是否是非常合理的,如果参数设置出现问题,PCB板焊接的质量也就无法保证。所以通常情况下,每天须对炉温进行两次测试,低也要测试一次。只有不断改进温度曲线,设置好焊接产品的温度曲线,才能够保证加工出来的产品质量。
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资讯来源:上海贴片厂
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