铸造钢球是用于破碎和研磨材料的球磨机的磨损部件。它在水泥厂、火力发电厂、选矿厂和其他工厂中对矿石、煤粉、石灰石、石灰石烧结矿（水泥熟料）和其他材料进行粉碎和细磨。同时，磨球本身也磨损，中国每年消耗数十万吨钢材。此外，球磨机的产量、能耗和成品质量也受到球磨机质量的极大影响。因此，提高磨球的耐久性，包括提高材料质量和制造工艺，以及优化使用条件，都值得探讨。
球磨机工作时，磨球始终处于运动状态。气缸旋转产生的离心力将磨球提升到一定高度，重力使磨球下落。磨球、待磨材料和磨球、磨球和衬板不断相互摩擦，磨球被磨料反复冲击、挤压和凿伤。在磨球表面施加力并具有相对运动的磨料（待磨材料）在法向分量的作用下嵌入到表面中，切向分量驱动磨料沿表面移动。低硬度磨料会在磨球表面造成浅划痕，而高硬度磨料会造成切削槽。划痕和切割槽中的切割金属形成磨损碎屑并丢失。在大多数情况下，沟槽中的金属是塑料的，并堆放在两侧和前部。高应变率使经历塑性变形的金属的内部位错堆积起来，形成蜂窝状结构，变得又硬又脆。反复滚压后，产生应变疲劳裂纹，裂纹延伸至表面，导致磨屑脱落。当磨料作用于磨球表面的法向力较大时，将发生凿削作用，形成凿坑。金属可能被直接凿掉，或者可能发生塑性变形，较终由于应变疲劳而形成磨损碎屑。
在正常情况下，磨球应该不会磨损。磨球表面的均匀磨损使磨球的直径逐渐变小，但基本上可以保持圆形。直到直径减小到一定大小，它才逐渐被一个新的球补充。在这种情况下，磨球的使用寿命相对较长，消耗相对较小，这是正常的故障模式。如果制造过程或材料处理不当，磨球也可能出现早期故障，即故障发生在正常磨损故障之前，这是一种异常故障模式。早期失效的较常见原因包括：球体表面的宏观剥落、球体破裂、偏心磨损和不圆度。 以上信息来源于：http://www.xinmazz.com/
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