我国是一个制造业大国，工业的发展近些年很是迅速，机械智能化慢慢的开始代替人工，其中机器人焊接的应用很广泛，虽然无法做到完全取代人工，但是在工业生产的实际使用中，越来越多的批量焊接作业都开始了自动化的升级改造。焊接机器人有着更高的效率，焊接质量也有保障，并且不存在情绪问题方便管理，这都让企业们爱不释手，但是，针对不少高精度要求的焊接工件，机器人本身是难以胜任的，这时候就必须用激光焊缝跟踪系统来辅助。
在实际的自动化焊接中，焊缝跟踪的方法分为2种，一种是接触式跟踪器，原理是通过一根探针接触在工件上，通过探针的伸缩测量出工件变形，一个跟踪器只能测量一个方向的误差，如果需要测量左右和上下两个方向的误差就需要用到两个跟踪器，因为应用场景比较受限，最近几年很少使用了。
另一种是非接触式焊缝跟踪器，主要使用激光器、光学传感器和中央处理器，利用光学传播与成像原理，同时得到左右和上下两个方向的误差，焊接机器人或者焊接设备用误差数据矫正焊枪，做到准确焊接，这是新一代的焊缝跟踪方法。
创想智控通过多年的研发将AI技术注入到焊缝跟踪跟踪器中，让焊缝跟踪器拥有了人工智能的精髓【学习功能】，像无人驾驶汽车一样不停的学习工作场景使焊缝跟踪器越来越聪明，面对多变的焊缝样式，多样的工件材质（普通钢材、铝材、不锈钢材质）都能适用，让用户不在面对一堆的调试参数束手无策，普通的员工经过简单的培训就能做到在更换不同的焊接工件时也能轻松应对。创想焊缝跟踪系统将AI技术的特点、优点充分应用到了自动化焊接中，助力国内工业自动化快步前进。
资讯来源：北京创想智控
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