JIT存料管理方式中的JIT是指“just in time”,它的意思是:及时生产,及时存料。做到三不:不断料、不固料、不少料。这种物料管理方式最早是丰田公司为了杜绝汽车生产资源浪费,后来,广泛应用于生产作业、物料管理等工序中。
JIT的目标是彻底**无效劳动和浪费,具体要达到以下目标:
1.废品量**。JIT要求**各种引起不合理的原因,在加工过程中每一工序都要求达到**水平。
2.库存量**。JIT认为,库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明。
3.准备时间最短。准备时间长短与批量选择相联系,如果准备时间趋于零,准备成本也趋于零,就有可能采用极小批量。
4.生产提前期最短。短的生产提前期与小批量相结合的系统,应变能力强,柔性好。
5.减少零件搬运,搬运量低。零件送进搬运是非增值操作,如果能使零件和装配件运送量减少,搬运次数减少,可以节约装配时间,减少装配中可能出现的问题。
6. 机器损坏低
7. 批量小。
天行健精益生产顾问表示:企业要想JIT生产方式**实施,首先,应该对员工进行培训,在整个组织内部树立JIT的理念,让员工成为训练有素、具有多种技艺的“多面手”。同时,要研究国内外实施过JIT生产方式的企业的成功经验与失败教训,按照JIT生产方式的要求大力推行生产的同步化和均衡化。
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